為了完成高速開(kāi)展，首要要有高速功能。高速功能必須一起具有高速主軸體系和高速進(jìn)給體系，才干完成資料切削進(jìn)程的高速化。為了完成高速進(jìn)給，國(guó)內(nèi)外有關(guān)制作廠商不斷采取辦法，進(jìn)步滾珠絲桿的高速功能。首要辦法有：

1)恰當(dāng)加大絲杠的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)?，F(xiàn)在常用高導(dǎo)程滾珠絲杠名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其進(jìn)給速度均可到達(dá)60m/min以上。為了進(jìn)步滾珠絲杠的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲杠一般選用雙頭螺紋，以進(jìn)步滾珠的有效承載圈數(shù)。

2)改善結(jié)構(gòu)，進(jìn)步滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性。改善滾珠循環(huán)反向設(shè)備，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，選用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器，真實(shí)做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引入螺母體中，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至最小。

3)選用“空心強(qiáng)冷”技能。高速滾珠絲杠在運(yùn)行時(shí)因?yàn)闆_突發(fā)生高溫，造成絲杠的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。選用“空心強(qiáng)冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，堅(jiān)持滾珠副溫度的穩(wěn)定。這個(gè)辦法是進(jìn)步中、大型滾珠絲杠高速功能和作業(yè)精度的有效途徑。

4)關(guān)于大行程的高速進(jìn)給體系，可選用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方法。此刻，螺母一邊滾動(dòng)、一邊緣固定的絲杠作軸向移動(dòng)，因?yàn)榻z杠不動(dòng)，可避免受臨界轉(zhuǎn)速的約束，避免了細(xì)長(zhǎng)滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)的種種問(wèn)題。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈敏，可完成的轉(zhuǎn)速高。

5)進(jìn)一步進(jìn)步滾珠絲杠的制作質(zhì)量。通過(guò)選用上述種種辦法后，可在必定程度上戰(zhàn)勝傳統(tǒng)滾珠絲杠存在的一些問(wèn)題。臺(tái)灣景騰滾珠絲杠高速化方面一向處于國(guó)際領(lǐng)先地位，其最大快速移動(dòng)速度可達(dá)60m/min，單個(gè)情況下甚至可達(dá)90m/min，加速度可達(dá)15m/s2。因?yàn)闈L珠絲杠歷史悠久、工藝?yán)暇?、使用廣泛、本錢(qián)較低，因此在中等載荷、進(jìn)給速度要求并不十分高、行程范圍不太大(小于4～5m)的一般高速加工中心和其他經(jīng)濟(jì)型高速數(shù)控機(jī)床上依然經(jīng)常被選用。

深圳市月貝凡精密科技有限公司：