1、亮度與視角

顯示屏亮度主要取決于LED的發(fā)光強度和LED密度。近幾年LED在襯底、外延、芯片及封裝等方面的新技術(shù)層出不窮，尤其是氧化銦錫(ITO)電流擴展層技術(shù)及工藝的穩(wěn)定與成熟，使LED的發(fā)光強度有了大幅提高。目前，國際一流品牌小功率LED在水平視角為110度、垂直視角為50度的情況下，綠管的發(fā)光強度已高達4000mcd，紅管達1500mcd，藍管達1000mcd。在像素間距為20mm時，顯示屏亮度可達到10000nit以上。顯示屏可在任何環(huán)境下全天候工作.

在談到顯示屏視角時，有一個值得我們思考的現(xiàn)象：LED顯示屏尤其是室外顯示屏，人們的觀察角度基本是從下而上，而以現(xiàn)有LED顯示屏的產(chǎn)品形態(tài)來看，有一半的光通量消失在茫茫天空中。

2、均勻性與清晰度

LED顯示屏技術(shù)發(fā)展到今天，均勻性已成為衡量顯示屏優(yōu)劣的最重要指標(biāo)。人們常說LED顯示“點點燦爛，片片輝煌”，就是對像素之間和模塊之間嚴(yán)重不均勻的一種形象比喻。專業(yè)一點的說法是“灰塵效應(yīng)”和“馬賽克現(xiàn)象”。

造成不均勻現(xiàn)象的根源主要有：LED各項性能參數(shù)的不一致;顯示屏在生產(chǎn)、安裝過程中組裝精度的不足;其他電子元器件的電參數(shù)一致性不夠;模塊、PCB設(shè)計的不規(guī)范等。

其中“LED各項性能參數(shù)的不一致”是主因。這些性能參數(shù)的不一致主要包括：光強不一致、光軸不一致、色坐標(biāo)不一致、各基色光強分布曲線不一致以及衰減特性不一致等。

如何解決LED性能參數(shù)的不一致現(xiàn)象，目前業(yè)內(nèi)主要有兩種技術(shù)途徑：一是通過對LED規(guī)格參數(shù)的進一步細分，提高LED各項性能的一致性;二是通過后續(xù)校正的方式來改善顯示屏均勻性。后續(xù)校正也從早期的模組校正、模塊校正，發(fā)展到今天的逐點校正。校正技術(shù)則從單純的光強校正，發(fā)展到光強色坐標(biāo)校正。

但是，我們認為后續(xù)校正并不是萬能的。其中，光軸不一致、光強分布曲線不一致、衰減特性不一致、拼裝
精度差以及設(shè)計的不規(guī)范等是無法通過后續(xù)校正來消除的，甚至這種后續(xù)校正會使光軸、衰減、拼裝精度方面的不一致更加惡化.因此，通過實踐我們的結(jié)論是：后續(xù)校正僅僅是治表，而LED參數(shù)細分才是治本，才是LED顯示產(chǎn)業(yè)未來的主流。

3、顯示屏像素失控

造成顯示屏像素失控的原因很多，其中最主要的原因就是“LED失效”。

LED失效的主因又可分為兩個方面：一是LED自身品質(zhì)不佳;二是使用方法不當(dāng)。通過分析我們歸納出LED失效模式和上述兩個主因之間的對應(yīng)關(guān)系。

上述我們談到很多LED的失效通常在LED的常規(guī)檢驗測試中是無法發(fā)現(xiàn)的。除了在受到靜電放電、大電流(造成結(jié)溫過高)、外部強力等不當(dāng)使用外，很多LED失效是在高溫、低溫、溫度快速變化或其他惡劣條件下，由于LED芯片、環(huán)氧樹脂、支架、內(nèi)引線、固晶膠、PPA杯體等材料熱膨脹系數(shù)的差異，引發(fā)其內(nèi)部應(yīng)力的不同而產(chǎn)生的，因此，LED的質(zhì)量檢測是一項十分復(fù)雜的工作。

4、壽命

影響LED顯示屏壽命的因素有內(nèi)因和外因，內(nèi)因有外圍部件性能、LED發(fā)光器件的性能、產(chǎn)品抗疲勞性能;內(nèi)因有LED顯示屏的工作環(huán)境等等。

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