河北碳化硅蝸殼噴嘴規(guī)格價(jià)格透明廠家實(shí)惠

高密邦特噴嘴設(shè)備生產(chǎn)的碳化硅制品，碳化硅管，碳化硅板為冶金、化工、電瓷、搪瓷、砂輪、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃等行業(yè)提供了大量?jī)?yōu)質(zhì)節(jié)能產(chǎn)品。

碳化硅蝸殼噴嘴

碳化硅噴嘴的偏心噴嘴又叫碳化硅渦流噴嘴，是空心噴嘴的一種，噴射方式主要是空心錐形，自有通徑大，不易堵塞，產(chǎn)品一般為纏繞連接，有些客戶為了更換方便。

碳化硅噴嘴連接方式也可為螺紋連接和法蘭連接，另外邦特公司可以為客戶提供連接管件，連接管件材質(zhì)可做成氧化鋁材質(zhì)和碳化硅材質(zhì)，主要是管件和噴淋管纏繞連接，噴嘴直接扭進(jìn)去，這樣便于停機(jī)檢修時(shí)更換。

碳化硅脫liu噴嘴具有耐高溫、抗氧化、耐極冷極熱的優(yōu)點(diǎn)，是火力發(fā)電廠、大型鍋爐，脫liu除塵成套裝置的關(guān)鍵部件。它還擁有三種應(yīng)用工藝，分別是干法脫liu工藝、半干法脫liu工藝、濕法脫liu工藝。

1.干法脫liu工藝：干法脫liu工藝中輸送的物料是脫liu劑粉末,一般采用氣流式噴嘴。

2.半干法脫liu工藝：半干法脫liu工藝中輸送石灰石漿液,其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增大，液滴平均SMD減??；濃度增加，SMD增大。

3.濕法脫liu工藝：半干法脫liu工藝中脫liu噴嘴一般用于洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等,工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300-3000μm左右，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。

碳化硅脫liu噴嘴具有的這三種應(yīng)用工藝可以滿足用戶的需求，用戶也可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇。

碳化硅蝸殼噴嘴

碳化硅噴嘴的制作工藝：

1、毛坯精煉技術(shù)：就是用精密鍛造毛坯取代了粗鍛毛坯，節(jié)約原料成本的同時(shí)也節(jié)約了加工成本。

2、精密鉆孔技術(shù)：原來的機(jī)械式鉆孔已改為電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，可加工0.1mm的孔。

3、焊接技術(shù)：傳統(tǒng)的焊接以電阻焊和氬弧焊為主，現(xiàn)以進(jìn)步為使用高溫真空釬焊和高能量密度的電子束焊。

4、平面研磨技術(shù)：采用單盤平面研磨機(jī)能加工出更光滑、精細(xì)的產(chǎn)品，其平行度可達(dá)到0.0003mm?

碳化硅噴嘴的銷售市場(chǎng)非常廣闊，得到了市場(chǎng)和受眾的充分認(rèn)可，前景一片大好。碳化硅噴嘴損壞的原因有哪些：

1、腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴頭材料；

2、腐蝕和磨損：碳化硅噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀；

3、黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在碳化硅噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺.留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道；

4、溫度損害：過熱對(duì)非高溫用途設(shè)計(jì)的噴頭材料會(huì)有一/定的損害影響；

5、不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響；

6、意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對(duì)碳化硅噴嘴造成損傷；

7、阻塞：液? 體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

碳和硅在生活中的運(yùn)用更多的時(shí)候都被作用到了環(huán)保行業(yè)，而對(duì)于噴頭的使用，這兩種物質(zhì)同樣有著功不可沒的效用。同樣是作用于工業(yè)生產(chǎn)，也同樣傾向于環(huán)保型，我們?cè)趯?duì)現(xiàn)代化生產(chǎn)的噴頭做一個(gè)對(duì)比的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)。