??IPN8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。IPN8710防腐鋼管是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長(zhǎng)期埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國(guó)家?guī)?lái)嚴(yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起有害物質(zhì)的泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。對(duì)于輸送天然氣的長(zhǎng)輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬(wàn)別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長(zhǎng)和良好經(jīng)濟(jì)性。

該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹脂、引發(fā)劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)可以在分子水平長(zhǎng)進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透滲出性以及化學(xué)惰性得到進(jìn)步，也使涂膜具有更好的機(jī)能，目前，通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的機(jī)能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的侵蝕介質(zhì)，其表面處理簡(jiǎn)樸，表面處理簡(jiǎn)樸，機(jī)能價(jià)格比公道。目前已經(jīng)開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料。

道防腐處理通用技術(shù)要求。

一管道酸洗應(yīng)在管道配置完畢且具備沖洗條件后進(jìn)行。

二酸洗時(shí)管道的螺紋和密封面應(yīng)有防酸蝕措施；金屬密封墊不應(yīng)裝入管道中酸洗。
? ? ?三涂有油漆的管子，酸洗前應(yīng)用脫漆劑將油漆除凈。
? ? ?四槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
? ? ?五管道酸洗應(yīng)根據(jù)銹蝕程度、酸洗液濃度和溫度，掌握好酸洗時(shí)間。
? ? ?六經(jīng)處理后表面無(wú)氧化層和鐵銹；同時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)腐蝕，也不應(yīng)有沉淀物。
? ? 七站內(nèi)的管道主要采用槽式酸洗法除銹。槽式酸洗法一般操作程序?yàn)椋好撝疀_洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→干燥→噴防銹油（劑）→封口。
? ? ?八經(jīng)酸洗磷化處理后的管道，將管內(nèi)通入熱空氣進(jìn)行快.速干燥。