西門子CPU6ES7 216-2AD23-0XB8
SIMATIC S7-200的應用領域從更換繼電器和接觸器一直擴展到在單機、網(wǎng)絡以及分布式配置中更復雜的自動化任務。S7-200也越來越多地提供了對以前曾由于經(jīng)濟原因而開發(fā)的特殊電子設備的地區(qū)的進入。文本顯示器TD200不僅是一個用于顯示系統(tǒng)信息的顯示設備，還可以作為控制單元對某個量的數(shù)值進行修改，或直接設置輸入/輸出量。文本信息的顯示用選擇/確認的方法，zui多可顯示80條信息，每條信息zui多4個變量的狀態(tài)。過程參數(shù)可在顯示器上顯示，并可以隨時修改。TD200面板上的8個可編程序的功能鍵，每個都分配了一個存儲器位，這些功能鍵在啟動和測試系統(tǒng)時，可以進行參數(shù)設置和診斷
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西門子EM232模塊6ES7232-OHB22-OXA8西門子EM232模塊6ES7232-OHB22-OXA8西門子EM232模塊6ES7232-OHB22-OXA8
輸入電流
來自背板總線 DC 5 V，zui大值	20 mA
來自傳感器電源或外部電源 (DC 24 V)，zui大值	70 mA
功率損失
功率損失，典型值	2 W
模擬輸出
模擬輸出端數(shù)量	4
輸出范圍，電壓
● -10 V 至 +10 V	是的
輸出范圍，電流
● 4 mA 至 20 mA	是的
負載電阻（在額定輸出范圍內(nèi)）
● 電壓輸出端的zui小值	5 k?1?76?1?78
● 電流輸出端的zui大值	0.5 k?1?76?1?78
模擬值構(gòu)成 電 話：（同微信號）
集成和轉(zhuǎn)換時間/每通道分辨率
● 分辨率（包括過調(diào)制范圍）	U/12 位，I/11 位
起振時間
● 對于電壓輸出	100 μs
● 針對電流輸出	2 ms
可顯示的轉(zhuǎn)換值范圍
● 雙極信號	-32 000 至 +32 000
● 單極信號	0 至 32000
誤差/精度
整個溫度范圍內(nèi)的操作錯誤限制
● 電壓，與輸出范圍有關(guān)，(+/-)	2 %
● 電流，與輸出范圍有關(guān)，(+/-)	2 %
基本錯誤限制（25 °C 時的操作錯誤限制）
● 電壓，與輸出范圍有關(guān)，(+/-)	0.5 %
● 電流，與輸出范圍有關(guān)，(+/-)	0.5 %
電位隔離
模擬輸出電位隔離
● 模擬輸出電位隔離	不
連接技術(shù)
插拔式 I/O 端子	不
尺寸
寬度	71.2 mm
高度	80 mm
深度	62 mm
重量
重量，約	190 g

 
數(shù)據(jù)在存儲器中存取的方式
 
1．位、字節(jié)、字和雙字
二進制數(shù)的1位（bit）只有0和1兩種不同的取值，可用來表示開關(guān)量（或稱數(shù)字量）的兩種不同的狀態(tài)，如觸點的斷開和接通，線圈的通電和斷電等。如果該位為1，則表示梯形圖中對應的編程元件的線圈“得電”，其常開觸點閉合、常閉觸點斷開，以后稱該編程元件為1狀態(tài)，或稱該編程元件ON。反之亦反。
8位二進制數(shù)組成1個字節(jié)（Byte），其中的第0位為zui低位（LSB），第7位為zui高位（MSB）。兩個字節(jié)組成1個字（Word），兩個字組成1個雙字。
2．數(shù)據(jù)的存取方式
（1）“位”存取方式：位存儲單元的地址由字節(jié)地址和位地址組成，如I3.2，其中的區(qū)域標識符“I”表示輸入（Input），字節(jié)地址為3，位地址為2。如圖：

這種存取方式稱為“字節(jié)·位”尋址方式。
（2）“字節(jié)”存取方式：輸入字節(jié)IB3（Byte）由I3.0~I3.7這8位組成。
（3）“字”存取方式：相鄰的兩個字節(jié)組成一個字，一個字中的兩個字節(jié)的地址必須連續(xù)，且低位字節(jié)在一個字中應該是高8位，高位字節(jié)在一個字中應該是低8位。IW14表示由IB14和IB15組成的1個字，IW14中的I為區(qū)域標識符，W表示字（Word），14為起始字節(jié)的地址。IW14中的IB14應該是高8位，IB15應該是低8位。
（4）“雙字”存取方式：相鄰的四個字節(jié)表示一個雙字，四個字節(jié)的地址必須連續(xù)。zui低位字節(jié)在一個雙字中應該是zui高8位。ID12表示由IB12~IB15組成的雙字，I為區(qū)域標識符，D表示存取雙字（Double Word），12為起始字節(jié)的地址。ID12中的IB12應該是zui高8位，IB15應該是zui低8位。
 
 
 
 
西門子S7-200電池盒
全模塊化連接模塊是 SIMATIC S7-300/400 的標準連接模塊，其作用在于保證外圍設備方便、快捷、準確地連接到 SIMATIC S7-300/400 上。
 
前連接器模塊、連接電纜和連接模塊插入方便。
快速和低成本布線
前連接器模塊或數(shù)字和模擬信號連接模塊可連接電源電壓。
減少了配線錯誤，增強了機柜布線的條理性
數(shù)字信號通過單字節(jié)或雙字節(jié)分配。
可以單獨更換每個部件。
每條電纜的長度可進行配置，不必截斷，或者直接使用預裝電纜。

連接前連接器模塊時，請注意以下事項：
每字節(jié)的綜合電流小于4 A，
外部電源電壓的正極與該連接模塊連接， 使電源電壓通過連接電纜傳送。 考慮到連接電纜的載流能力，綜合電流不得超過4 A/byte。
當每字節(jié)的綜合電流大于4 A時
需單獨增加電纜傳送高于4 A的綜合電流， 該增加電纜連接于前連接器的特殊連接插座上。
經(jīng)調(diào)整后的前連接器被稱為前連接器模塊，可與該模塊連接， 將其插入該模塊而不是前連接器進行連接。 前連接器模塊有各種型號可供選擇。 SIMATIC S7-300和SIMATIC S7-400分別有數(shù)字式和模擬式兩種型號。 連接電纜插入前連接器模塊。
數(shù)字化讓質(zhì)檢不再壓力山大，也讓我們有時間和精力投入到更有意義、能創(chuàng)造更多價值的工作中去?！彼f。

張慧萍在工作中
不僅是張慧萍，整個蒙牛都經(jīng)歷著一次大蛻變。這個乳業(yè)巨擎正逐步打造智能、高效的數(shù)字化工廠，引領“乳業(yè)4.0”的新浪潮。
保衛(wèi)舌尖上的安全
1999年，蒙牛創(chuàng)立于呼和浩特市一間53平米的破舊出租屋里。當年的小作坊已經(jīng)一躍成為當今中國乳制品龍頭企業(yè)，集奶源建設、乳品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體。
目前蒙牛在全國18個省、市、自治區(qū)擁有71家工廠，生產(chǎn)常溫液態(tài)奶、低溫液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉及奶酪5大系列的400多種產(chǎn)品，滿足海內(nèi)外超過7000萬人對乳制品的需求。

一輛輛奶車每天定時送來新鮮高質(zhì)的原奶
對于乳企而言，食品安全是賴以生存的生命線。而捍衛(wèi)這條生命線需要質(zhì)量控制這堵“防火墻”。它的堅固絲毫不能遜色于鋼筋水泥。各項質(zhì)量指標均須牢牢守在墻內(nèi)，不能越界半步。
從牧場上奶牛產(chǎn)奶到生產(chǎn)線上的一罐罐成品，蒙牛的生產(chǎn)流程既龐雜又精細。隨著企業(yè)高速發(fā)展，不斷增加的產(chǎn)量和嚴格的質(zhì)量標準給質(zhì)檢人員帶來沉重的壓力。蒙牛早已意識到傳統(tǒng)依靠人工的質(zhì)檢方式已無法滿足需求，急需向數(shù)字化系統(tǒng)升級。而蒙牛與西門子的合作也由此駛?cè)肓丝燔嚨馈?
數(shù)字：乳制品生產(chǎn)的新原料
2013年，蒙牛通過西門子Simatic IT Unilab平臺開始實施實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）。至2015年，系統(tǒng)已全面上線，覆蓋蒙牛遍布全國的34個生產(chǎn)工廠實驗室和兩個研發(fā)型中心實驗室。一個個數(shù)據(jù)“孤舟”通過LIMS連接在一起，由此變成了一艘強大的信息化“艦隊”。
從原料入庫、加工，再到出廠流通，一包牛奶要經(jīng)過35個工序和105個檢測環(huán)節(jié)，才能zui終放心到達消費者手中。這整個過程中，LIMS以一雙“火眼金睛”對所有原料、半成品和成品的”進行驗證，并將它們的”信息完整儲存。
通過LIMS，蒙牛制定了科學的檢驗計劃，包括采樣點、采樣量、檢測項目和頻次，以及檢測儀器等，避免以前人工排期可能造成的偏差。
在以前，質(zhì)檢人員需要將檢測結(jié)果抄錄在紙質(zhì)的原始記錄單上，再按照公式進行計算，人工判定樣品是否合格。海量數(shù)據(jù)的錄入、匯總、統(tǒng)計和分析報表也都依靠人工操作。而現(xiàn)在，檢測儀器與LIMS高度集成。質(zhì)檢人員只需掃描樣品上的條形碼，完成檢驗后，數(shù)據(jù)就會自動采集、傳輸?shù)絃IMS，并根據(jù)國家標準進行自動計算與判定。這不僅減少了人員的工作量，還避免了人為因素造成的誤差，使質(zhì)檢更科學、精準和高效。

在過程實驗室，質(zhì)檢人員利用基于西門子Simatic IT Unilab平臺的實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）對半成品的檢測數(shù)據(jù)進行管理。與此前的人工操作相比，LIMS使質(zhì)檢更精準和高效，使食品安全有了科學保障。
“蒙牛由此樹立了國內(nèi)乳制品行業(yè)實驗室信息化管理的新標桿?！蔽鏖T子工業(yè)軟件（上海）有限公司實驗室信息管理系統(tǒng)高級顧問胡欣輝說。
“蒙牛在國內(nèi)乳制品企業(yè)中率先實現(xiàn)全流程檢驗信息化管理。同時我們也配合ERP系統(tǒng)，在整個生產(chǎn)過程中通過系統(tǒng)進行自動的質(zhì)量安全的轉(zhuǎn)序。在國內(nèi)我們也是*家將全面的質(zhì)量安全管理與我們信息系統(tǒng)進行全面融合的企業(yè)。在系統(tǒng)整個信息化實施過程中，也融入了我們很多專利技術(shù)在里面。”蒙牛質(zhì)量安全管理系統(tǒng)負責人宋曉東表示。
通過LIMS，蒙牛實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯。對于每一個批次的產(chǎn)品，如有任何質(zhì)量問題，都能追溯到原奶接收、入倉、前處理、灌裝、包裝、入庫等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如此智能的全供應鏈管理能保證每個成品都如經(jīng)過了特種*的千錘百煉一般，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
據(jù)統(tǒng)計，蒙牛通過LIMS實現(xiàn)了約1400種質(zhì)檢方法的電子記錄和計算，90%以上的檢測數(shù)據(jù)能自動采集并上傳至LIMS。各類檢驗所需的時間因此節(jié)省了10%-25%。由于LIMS的使用，質(zhì)檢流程中的冗余步驟也大大簡化，效率提升了15%以上。此外，在儀器設備管理、質(zhì)檢成本管理和人員優(yōu)化等方面，LIMS也發(fā)揮了舉足輕重的作用。
據(jù)估算，現(xiàn)在每天有總量超過1GB的數(shù)據(jù)如潮涌一樣在蒙牛的LIMS中流轉(zhuǎn)，其價值創(chuàng)造的潛力超乎想象。
“對于質(zhì)量控制，我們希望緊跟時代潮流，積極運用互聯(lián)網(wǎng)思維，在未來的乳品質(zhì)量管控當中，使質(zhì)檢和檢驗流程更加智能化和柔性化?！?蒙牛生產(chǎn)制造系統(tǒng)質(zhì)量管理中心總經(jīng)理李梅表示。
軟實力、硬道理
數(shù)字化工廠離不開軟件系統(tǒng)這樣的“金頭腦”，也需要智能硬件這樣的“鋼筋鐵骨”。在蒙牛，西門子全集成自動化解決方案（TIA）為生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行做出了重要貢獻。

包裝完成后的一箱箱成品通過傳送帶運送給碼垛機器人。西門子PLC對傳送速度和轉(zhuǎn)向進行控制，并及時向碼垛機器人發(fā)送任務信號，保證貨物整齊快捷的碼放，并迅速轉(zhuǎn)入立體倉庫
在前處理滅菌環(huán)節(jié)中，西門子可編程邏輯控制器（PLC）通過對泵閥和乳品液體流量的控制，對液體的溫度、壓力等參數(shù)進行精確調(diào)控。此外，西門子流量計也廣泛應用在灌裝機、殺菌機、鍋爐房等設備上，用于測量純水和軟水的流量。在灌裝生產(chǎn)線上，灌裝盒的精確定位、液體的流量和灌裝容量等也都由西門子PLC控制，通過1LG0電機驅(qū)動。工作人員通過西門子HMI人機界面查看系統(tǒng)運行參數(shù)，并下達命令。
包裝完成后的一箱箱成品通過傳送帶運送給碼垛機器人。西門子PLC對傳送速度和轉(zhuǎn)向進行控制，并及時向碼垛機器人發(fā)送任務信號，保證貨物整齊快捷的碼放，并迅速轉(zhuǎn)入立體倉庫。
蒙牛的立體倉庫已經(jīng)真正實現(xiàn)了全自動化物流。通過西門子PLC的智能控制，靈活的堆垛機能從指定位置精確地存放或抓取貨物。倉庫旁的軌道上有序運行著一輛輛運貨小車，它們相互之間能保證一定的安全距離，不會“追尾”或“撞車”。各設備利用Profibus現(xiàn)場總線進行通訊。同時，憑借強大的數(shù)據(jù)管理功能，Simatic WinCC將倉庫的大量運行數(shù)據(jù)進行歸檔。
軟硬件的無縫集成也給效率帶來了巨大提升。比如當LIMS完成一批成品的檢測，質(zhì)量判定合格的結(jié)果傳遞給ERP系統(tǒng)，再通過倉庫管理系統(tǒng)通知PLC。這樣當有需要時，PLC就能自動“指揮”碼垛機和運貨小車，*時間將成品出庫。
邁向“乳業(yè)4.0”
在數(shù)字化工廠沒有硝煙的“戰(zhàn)場”，上層信息管理系統(tǒng)是運籌帷幄的“將軍”，而生產(chǎn)線上的自動化設備是沖鋒陷陣的“士兵”。蒙牛正構(gòu)筑一幅面向未來的數(shù)字化工廠藍圖，以期打造一支戰(zhàn)無不勝的“精銳之師”。
“工業(yè)4.0”的美好愿景正深刻影響著各行各業(yè)，而蒙牛在乳制品行業(yè)率先提出“乳業(yè)4.0”理念，引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。
蒙牛希望未來工廠實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、ERP、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)自動化、物流自動化這5大系統(tǒng)的互聯(lián)互通。這樣才能優(yōu)化整條產(chǎn)業(yè)鏈，這也是實現(xiàn)‘乳業(yè)4.0’目標的基礎。
在未來的工廠，各大系統(tǒng)能互相對話，不同層級的管理系統(tǒng)能自我學習，合理安排工藝流程，定制生產(chǎn)個性化產(chǎn)品，并能對生產(chǎn)設備的健康狀況提前診斷。質(zhì)量檢測系統(tǒng)也能在生產(chǎn)過程中就提前預警。
可以想象，未來當蒙牛工廠接收到顧客個性化產(chǎn)品訂單之后，ERP系統(tǒng)將自動把顧客需求發(fā)送給研發(fā)部門，并通知各相關(guān)部門做好準備。研發(fā)部門將研發(fā)成果和對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的要求通過MES傳遞給生產(chǎn)部門，而MES也將所需要的特殊材料的信息匯總給供應商。之后MES下達生產(chǎn)訂單，并調(diào)動生產(chǎn)線進行生產(chǎn)?，F(xiàn)場自動化設備高度協(xié)同，通過標準化的控制，支持柔性生產(chǎn)。源源不斷的海量數(shù)據(jù)在各級系統(tǒng)之間暢通流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)資源效率zui大化，并保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。
一批批定制的乳制品zui終通過高效物流系統(tǒng)到達消費者手中。在此之前，消費者可以通過網(wǎng)絡監(jiān)控訂單已經(jīng)進展到哪個步驟，何時可以收貨?！?
這樣的場景也許將很快從遙不可及的夢想變?yōu)楝F(xiàn)實。而在邁向未來數(shù)字化工廠的道路上，蒙牛正攜手西門子等合作伙伴大踏步前進。

 SIEMENS             

是中國西門子的最佳合作伙伴，公司主要從事工業(yè)自動化產(chǎn)品的集成,銷售各維修。 致力于為您提供在食品、化工、水泥、電力、環(huán)保等領域的電氣及自動化技術(shù)的完整解決方案，包括自動化產(chǎn)品及系統(tǒng)、工程項目執(zhí)行及管理、主要過程控制領域技術(shù)支持，以及專業(yè)的售后服務、培訓等。
上海晉營公司在經(jīng)營活動中精益求精，具備如下業(yè)務優(yōu)勢：
 SIEMENS 可編程控制器
　　1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
　　2、 邏輯控制模塊 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
　　3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).
    4、 HMI  觸摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
        SIEMENS 交、直流傳動裝置
　　5、 交流變頻器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.　　      MIDASTER系列：  MDV
　　6、 全數(shù)字直流調(diào)速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
        SIEMENS 數(shù)控 伺服
        SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
        系統(tǒng)及伺服電機，力矩電機，直線電機，伺服驅(qū)動等備件銷售。



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