【東莞cnc五金加工】如何使五軸cnc加工變得簡捷

對于采用多軸機床的模具制造商來說，開發(fā)能充分發(fā)揮這些機床能力的CNC程序堪稱難題。其目的就是以最有效的方式充分利用機床附加軸的移動(工作臺或刀架)，同時使模具具有良好的表面光潔度。

近年來，機床的同步移動愈加復(fù)雜，也使CAM軟件系統(tǒng)在數(shù)學(xué)和技術(shù)方面均面臨難題。加工技術(shù)的飛速發(fā)展，使可用于運行機床的高效NC程序的同步開發(fā)變得困難。

另外，為多軸機床而設(shè)計的軟件產(chǎn)品必須易于使用，東莞CNC精密五金加工，并能糾錯。由于用于這些先進機床的材料、高精度刀具和附件成本非常昂貴，因此極微小的編程錯誤也會造成重大損失。

基于這些前提，CAM軟件開發(fā)商所面臨的難題是如何將這些強大的編程功能與容易被用戶所理解的編程過程結(jié)合在一起。必須明確地闡述這些功能，才能引導(dǎo)用戶完成編程過程，從而避免在確定刀具軌跡時產(chǎn)生誤差。同時，不會使編程過程變得僵化或具有局限性。

舊式思維

為了能向用戶提供多種加工方案，CAM軟件開發(fā)商總是將四軸、五軸加工分解成各種可用于各種刀具軌跡的專用功能。事實上，一些CAM開發(fā)商正是以他們能提供多種專用功能而感到自豪。

開發(fā)該類型軟件的代價，是使該系統(tǒng)的功能變得令人難以理解。典型的終端用戶只能了解并利用有限的功能。業(yè)務(wù)繁忙的CNC程序員不可能記住CAM系統(tǒng)的眾多功能的用途，因此他們通常只根據(jù)自己最熟悉的功能進行編程，而忽視了其它功能。

四個經(jīng)過簡化的步驟

關(guān)于先進加工功能的新理念均基于一種觀點，即任何五軸加工功能(無論多么復(fù)雜)，都可以用幾個簡單步驟進行界定。模具制造商采取了屢試不爽的方法設(shè)置模具生產(chǎn)程序：

(1)需要加工的區(qū)域及加工順序。這一步驟以部件外形的復(fù)雜程度為依據(jù)，往往最容易激發(fā)技術(shù)嫻熟的機械師所具有的靈感。

(2)加工區(qū)域中刀具軌跡應(yīng)具有怎樣的形狀?是否應(yīng)使刀具根據(jù)表面的參數(shù)化線條，按前后或上下順序進行切削，并將表面邊界作為引導(dǎo)呢?

(3)如何引導(dǎo)刀具軸，使與刀具軌跡相吻合?這一點對于表面光潔度的質(zhì)量，以及是否在狹小的空間內(nèi)采用較短的硬質(zhì)刀具非常重要。模具制造商需要充分地控制刀具，包括刀具傾斜時產(chǎn)生的前后傾角。此外，必須考慮許多機床的工作臺或刀架在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的角限位。例如，銑削/車削機床的旋轉(zhuǎn)程度就存在限度。

(4)如何轉(zhuǎn)換刀具的切削路徑?如何在刀具軌跡的起始點，控制刀具由于復(fù)位或產(chǎn)生的位移以及刀具必須在加工區(qū)域之間產(chǎn)生的位移?轉(zhuǎn)換過程產(chǎn)生的位移在模具生產(chǎn)中非常關(guān)鍵，它可以消除證示線以及刀具產(chǎn)生的痕跡(可通過此后的手動拋光將其清除)。

新思路

沿襲機械師在決定對復(fù)雜部件進行五軸加工時的想法，是一個更好的開發(fā)CAM軟件的方法。為什么要將五軸加工功能分解，而不是為程序員開發(fā)一種熟悉且易于理解的、單一的編程過程?

這種先進技術(shù)將消除強大的功能和易用性之間的矛盾。通過將多軸加工方法簡化成一種獨特的功能，可使用戶很快就能熟練地充分利用產(chǎn)品的所有功能。CAM具有這種新功能后，可使五軸加工具有最大限度的靈活性和緊湊性。

廣東歷鼎龍動力科技有限公司成立于2007年，位于中國制造之都——東莞虎門。主營無刷電機、電子產(chǎn)品、CNC精密零件加工、行業(yè)應(yīng)用無人機為一體的科技型企業(yè)。公司通過了ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有各類發(fā)明、實用新型、軟件著作權(quán)等40余項專利，未對外公開的專利超過100項，是國家級高新企業(yè)技術(shù)，2015年國家創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽東莞賽區(qū)三等獎獲得者，是廣東省高新出入庫培育企業(yè)，科技創(chuàng)新卷試點企業(yè)，是國家級松山湖產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)百強項目企業(yè)。公司長期與國內(nèi)多家業(yè)內(nèi)頂尖機構(gòu)及領(lǐng)軍企業(yè)建立有合作關(guān)系，公司先后與國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心合作研發(fā)電機設(shè)備控制系統(tǒng)，與廈門市美亞柏科信息股份有限公司簽訂與技術(shù)研發(fā)有關(guān)的戰(zhàn)略合作協(xié)議，引入華中科技大學(xué)東莞工業(yè)制造研究院，廣東省智能機器人研究院等科研單位作為公司的后備的技術(shù)支持。與廣東歷鼎龍動力科技有限公司合作，就是開創(chuàng)雙贏的局面，我們熱忱歡迎各界人士與我們共創(chuàng)偉業(yè)。