3pe防腐無縫鋼管指的就是鋼管在不同的工作環(huán)境中保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或者由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，這也是鋼管防腐zui近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。如果外護管是聚乙烯管，就沒有必要在做防腐的錯失了。因為聚乙烯具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小。
       目前國內(nèi)外普遍采用的環(huán)氧粉末3PE防腐無縫鋼管就是采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，環(huán)氧粉末指的就是一種熱固性、無毒涂料。固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)腐蝕性和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力zui佳，這種涂料為100%的固體，無溶劑，無污染，粉末利用率達到了100%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。 
   其實國內(nèi)的防腐管不光是3pe防腐無縫鋼管PN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等仿佛方式，但是因為3PE防腐無縫鋼管三層防腐層，所以國內(nèi)用的比較多，第一層是環(huán)氧粉末層，第二層是膠粘劑，第三層是聚乙烯。在實際的操作中將三種材料混為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管比較牢固的結(jié)合成優(yōu)良的防腐層，其加工的方式一般情況下分為纏繞式和圓膜包覆式兩種。  

10
三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。
分析認為：3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。
避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：
1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。
2、防腐管露天堆放時間較長時，應(yīng)在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。
3、若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
4、嚴格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意：
1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。
2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。
3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊。
5、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護完整，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層.
11  

3PE防腐鋼管
(1）膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標準中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm，對于圓模包覆作業(yè)線，這一厚度值沒有問題；對纏繞作業(yè)線，這一厚度范圍就無法保證了。纏繞作業(yè)線擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm,則搭邊部分肯定超過250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標準要求，膠層擠出時，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標要求，否則膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。
（2）共聚膠的名稱和指標。目前我國3PE防腐用膠實際為接枝膠，共聚膠實際上是3PE防腐第一帶膠粘劑，踏實聚乙烯與聚酸酐接枝的產(chǎn)物，所以應(yīng)該稱為接枝膠更為恰當；目前行業(yè)標準SY/T0413-2002中，共聚膠的指標只有四項，不能全面反映膠的工藝性能，至少應(yīng)該增加拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標，以確保膠的加工性能。
（3）聚乙烯熱老化性能指標。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗。在生產(chǎn)過程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時，這項實驗周期太長，無操作性可言，能否用熱氧化誘導(dǎo)期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導(dǎo)期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測試，將極大地縮短抽樣的時間。同樣耐環(huán)境應(yīng)力開裂F50改為F0是否可以縮短檢驗周期也應(yīng)探索
中國的3PE防腐要取得突破，首先還是標準的完善，希望有關(guān)部門重視起來
我公司生產(chǎn)的3PE防腐鋼管，原材料采用高級耐磨橡膠板，利用先進的管道冷粘工藝，將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備，具有高耐磨、耐水錘沖擊、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，水泥系統(tǒng)等行業(yè)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

12
 3PE防腐鋼管防腐從里到外分三層組織管道防腐第1層：任務(wù)鋼管層依照企圖和客戶的乞請1般選用無縫管(GB八163-八7)螺旋焊管（GB９711-八8;SY/T５03八-９2)和直縫焊管(GB30９2-９3)。鋼管外面經(jīng)由先輩的除銹工藝處理懲罰后，鋼管除銹等第可達GB八９23-1９八8規(guī)范中的Sa2級，外面精密度可達GB6060.５-八8規(guī)范中R=12.５微米。管道防腐第2層：3PE防腐層用低壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中1次性注入硬質(zhì)3PE泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其感染1是防水，2是防腐，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-５0℃-120℃時，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做防腐層。