內(nèi)層線路(只用于多層線路板)  

銅箔基板先裁切成適合加工生產(chǎn)的尺寸大小?；鍓耗で巴ǔＰ柘扔盟⒛ァ⑽⑽g等方法將板面銅箔做適當(dāng)?shù)拇只幚?，再以適當(dāng)?shù)臏囟燃皦毫⑶す庾杳芎腺N附其上。將貼好乾膜光阻的基板送入紫外線曝光機(jī)中曝光，光阻在底片透光區(qū)域受紫外線照射后會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng)（該區(qū)域的乾膜在稍后的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來(lái)當(dāng)作蝕刻阻劑），而將底片上的線路影像移轉(zhuǎn)到板面乾膜光阻上。撕去膜面上的保護(hù)膠膜后，先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區(qū)域顯影去除，再用鹽酸及雙氧水混合溶液將裸露出來(lái)的銅箔腐蝕去除，形成線路。最后再以氫氧化鈉水溶液將功成身退的乾膜光阻洗除。對(duì)於六層（含）以上的內(nèi)層線路板以自動(dòng)定位沖孔機(jī)沖出層間線路對(duì)位的鉚合基準(zhǔn)孔。 、

壓合(只用于多層板)   

完成后的內(nèi)層線路板須以玻璃纖維樹(shù)脂膠片與外層線路銅箔黏合。在壓合前，內(nèi)層板需先經(jīng)黑(氧)化處理，使銅面鈍化增加絕緣性；并使內(nèi)層線路的銅面粗化以便能和膠片產(chǎn)生良好的黏合性能。疊合時(shí)先將六層線路［含］以上的內(nèi)層線路板用鉚釘機(jī)成對(duì)的鉚合。再用盛盤(pán)將其整齊疊放於鏡面鋼板之間，送入真空壓合機(jī)中以適當(dāng)之溫度及壓力使膠片硬化黏合。壓合后的PCB線路板以X光自動(dòng)定位鉆靶機(jī)鉆出靶孔做為內(nèi)外層線路對(duì)位的基準(zhǔn)孔。并將板邊做適當(dāng)?shù)募?xì)裁切割，以方便后續(xù)加工。 

除了固定各種小零件外，PCB多層板的主要功能是提供上頭各項(xiàng)零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來(lái)越復(fù)雜，需要的零件越來(lái)越多，PCB多層板上頭的線路與零件也越來(lái)越密集了。標(biāo)準(zhǔn)的PCB多層板長(zhǎng)得就像這樣。裸板（上頭沒(méi)有零件）也常被稱為「印刷線路板PrintedWiringBoard（PWB）」。  

板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個(gè)板子上的，而在制造過(guò)程中部份被蝕刻處理掉，留下來(lái)的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線（conductorpattern）或稱布線，并用來(lái)提供PCB多層板上零件的電路連接。    

為了將零件固定在PCB多層板上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB多層板（單面板）上，零件都集中在其中一面，導(dǎo)線則都集中在另一面。這么一來(lái)我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過(guò)板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因?yàn)槿绱?，PCB多層板的正反面分別被稱為零件面（ComponentSide）與焊接面（SolderSide）。    

如果PCB多層板上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時(shí)會(huì)用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。下面看到的是ZIF（ZeroInsertionForce，零撥插力式）插座，它可以讓零件（這里指的是CPU）可以輕松插進(jìn)插座，也可以拆下來(lái)。插座旁的固定桿，可以在您插進(jìn)零件后將其固定。    

    2009年公司成立之初人員不足10人，僅有一臺(tái)半自動(dòng)印刷機(jī)、一臺(tái)西門(mén)子貼片機(jī)及一臺(tái)5溫區(qū)的回流焊爐；一臺(tái)電動(dòng)車(chē)負(fù)責(zé)送貨；員工工資僅有四、五百塊錢(qián)；條件雖然較差，但是我們的團(tuán)隊(duì)都抱著必勝的信念一直堅(jiān)持著、奮斗著。
        公司在經(jīng)過(guò)9年的發(fā)展以后，我們公司現(xiàn)在是擁有自己的廠房，公司涵蓋采購(gòu)，貼片，插裝，測(cè)試?yán)匣?，三防，組裝，成品包裝發(fā)貨：SMT 有三條全自動(dòng)化三星SM系列高速貼片機(jī)生產(chǎn)線、兩臺(tái)ALD520高精度檢測(cè)儀、日產(chǎn)能300萬(wàn)件。THT:擁有波峰焊1條，后裝焊線7條，和組裝生產(chǎn)線3條。日產(chǎn)能30萬(wàn)件。
      
    公司秉承：以QCD(品質(zhì)，成本，交期）為理念，長(zhǎng)期堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量方針，積極引入7S管理和推行精益生產(chǎn)的日?；ぷ?，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提升生產(chǎn)效率，降低客戶抱怨。
      
    我們的企業(yè)理念：為客戶提供高質(zhì)量、高可靠性的電子產(chǎn)品；為員工創(chuàng)造優(yōu)越的工作、生活環(huán)境，提供更多的展現(xiàn)個(gè)人能力的發(fā)展平臺(tái)；為股東創(chuàng)造更多的價(jià)值；創(chuàng)建中國(guó)的自主民族品牌。將公司打造成像軍隊(duì)一樣紀(jì)律嚴(yán)明、令行禁止；像家庭一樣溫暖、互助互愛(ài)的集體。                      我們會(huì)一直堅(jiān)持不懈的努力，在未來(lái)的十年內(nèi)將公司做到中國(guó)知名的EMS加工企業(yè)及擁有自主產(chǎn)品品牌，不斷的提升職員的生活品質(zhì)，把客戶滿意放在公司的第一位。