南京聚力簡述雙螺桿擠出機技術(shù)上的難題：

1、增加物料在脫揮段的停留時間、增加脫揮段長度可以提高脫揮效率，為此在螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計中可以考慮增加排氣段長度和采用多階排氣。

2、適當降低喂料量可以減少排氣段的充滿率，使脫揮效率提高；但過低的喂料量不僅使擠出量減少并產(chǎn)生波動，而且由于充滿率太低，不足以形成熔池，使起泡脫揮效率下降，因此喂料量必須適中。

3、提高螺桿轉(zhuǎn)速，有利于氣泡形成、長大和破裂，有利于降低物料在螺槽中的充滿長度、增強物料質(zhì)量傳遞表面的更新作用，可以提高脫揮效率；但過高的轉(zhuǎn)速，使物料在脫揮段的停留時間急驟減少，脫揮效率反而下降。

4、主螺桿轉(zhuǎn)速、加料量以及機筒設(shè)定溫度是雙螺桿擠出機中脫揮過程的主要影響因素。這些因素的變化又會影響物料溫度、螺槽充滿度、停留時間以及有效充滿長 度，從而多方面地影響脫揮。對于特定的工藝，有一個理想工作點，在穩(wěn)定工作的情況下，可以得到最高的脫揮效率。

南京聚力雙螺桿擠出機的工作原理：

1、雙螺桿擠出機螺桿的長徑比，就是指螺桿的有效長度和徑之間想比，一般是在7—18之間，長徑比是可變的。

2、雙螺桿擠出機螺桿的轉(zhuǎn)向，他是有分同向和異向。同向的一般是用于混料，異向的一般是用于擠出制品。

3、驅(qū)動功率，單位為kw，是指驅(qū)動螺桿的電動機功率。

4、轉(zhuǎn)速范圍，桿的最低轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速所允許的范圍，雙螺桿擠出機可以高速旋轉(zhuǎn)，而異向的旋轉(zhuǎn)擠出機只能在轉(zhuǎn)速0-40r/min之間運行。

5、雙螺桿擠出機螺桿公稱直徑，這就是螺桿外徑，螺桿直徑是一個變值，表征機器的加工的能力越大的話，螺桿公稱直徑也就是越大的。

6、產(chǎn)量，就是每小時物料的擠出量。

在功能方面，雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域?，F(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，對于大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材組更是如此。隨著雙螺桿擠出機的工藝用途越來越廣泛，在擠出機內(nèi)除了要完成一般的加料、輸送、壓縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，往往還要求完成脫水、干燥、降解、反應(yīng)擠出等多種工藝，并要求雙螺桿擠出機具有多路喂料和多級排氣等功能。為了滿足用戶的不同工藝以及快速更新產(chǎn)品的要求，南京聚力在塑化系統(tǒng)的設(shè)計過程中著重于不同螺紋元件、機筒以及加料系統(tǒng)的開發(fā)工作。

南京聚力化工機械有限公司是一家專業(yè)從事以同向雙螺桿擠出機為核心的塑料高聚物配混改性設(shè)備以及相關(guān)工藝與工程領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)，及配套輔機的科研開發(fā)和生產(chǎn)制造企業(yè)。擁有多名在雙螺桿領(lǐng)域（原科倍隆科亞、甘化機、南橡塑）多年從事研究和生產(chǎn)的高級工程師、資深專家和經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場調(diào)試工程師。注冊資金1600萬元。現(xiàn)有現(xiàn)代化標準廠房四棟，占地20000多萬平方米，獲國家新型實用專利8項，發(fā)明專利2項。擁有加工中心、數(shù)控鏜床、車床、螺紋磨床及各種加工設(shè)備80多臺。公司質(zhì)檢部購置了硬度計.三坐標測量儀.金屬探傷儀等儀器,對產(chǎn)品質(zhì)量進行有效地控制。月加工筒體能力500多節(jié)，年生產(chǎn)機組400多臺套。設(shè)備廣泛運用于：配混工藝生產(chǎn)專用料、母料、工程改性料、汽車材料、電線電纜、大型塑料管材、板材、石化、化纖建筑、醫(yī)學、農(nóng)業(yè)及國防等領(lǐng)域。產(chǎn)品出口東盟、中東、印度、北美、東歐、北非各國和地區(qū)。