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PP的由來

  聚是以為單體聚合而成的高分子材料，英文名稱POLYPROPYLENE，縮寫即PP，有資料顯示，聚是意大利化學(xué)家Giulio Natta在1950年初期發(fā)現(xiàn)的?，F(xiàn)代科學(xué)中，發(fā)明一項東西可能在不同地點的人在同一時期發(fā)明出來。聚就是這樣一個極端的例子，被獨立發(fā)明了大約九次。那是專利代理律師夢寐以求的好戲連連的劇本，訟爭至到1989年才告結(jié)束。聚一直試圖延續(xù)這場法律連續(xù)劇，兩個在菲利普石油公司工作的美國化學(xué)家J. Paul Hogan和Robert Banks，現(xiàn)在被認(rèn)為是這一材料的“官方”發(fā)明者。作為五大塑料材料之一，廣泛用在工業(yè)界，值得一提的是，有些國家的鈔票也使用PP材料制作，例如澳大利亞元。


PP的主要性能

等規(guī)PP的典型密度為0.90g/cm3是最輕的熱塑性塑料之一，僅次于聚4--1-（0.83g/cm3)而居第二位。隨著結(jié)晶度的變化PE的密度會有較大變化，而PP則不同，各種等規(guī)PP均聚物和共聚物之間的密度變化很小，無規(guī)共聚物的密度稍小于均聚物的密度。
 

PP的拉伸強度比PE、PS等塑料大，特別是當(dāng)溫度超過80°C時，PP的拉伸強度隨溫度上升而下降較少，即使在100°C,仍保留常溫下拉伸強度的一半。PP的剛性與等規(guī)度、分子量、結(jié)晶度等有關(guān)，等規(guī)度大則剛性大，在同一等規(guī)度時.分子量低而結(jié)晶度高時剛性大。PP的抗沖強度在室溫時比較大，但低溫抗沖性差，即具有低溫脆性。其表面硬度不及PS和ABS,但比PE高.且有優(yōu)良的表面光澤，表面硬度隨等規(guī)度的提高及分子量的降低而增加。PP的獨特性能之一是具有很好的耐彎曲疲勞性。由PP制成的活絡(luò)鉸鏈，能經(jīng)受幾十萬次的折疊彎曲而不破壞


作為塑料用的PP—般是等規(guī)PP，等規(guī)度為90%?95%，分子排列規(guī)整，具有高度的結(jié)晶性，屬結(jié)晶型塑料。目前已發(fā)現(xiàn)的PP晶型有《晶型晶型、y晶塾和結(jié)晶相。由于PP的多晶型特點，等規(guī)PP的球晶種類也比較多。球晶種類取決于結(jié)晶時的熱環(huán)境、熔體熱歷史、正在結(jié)晶的熔體受到的機械作用（壓力、剪切、拉伸等），以及成核劑、添加劑等的影響。晶體類型和結(jié)晶度不同，會導(dǎo)致等規(guī)PP性能的差異。PP易燃，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色.下端呈藍(lán)色且有少量黑煙。燃燒后熔融滴落并發(fā)出味。PP熔體強度低，吹膜時宜用下吹法。PP為非極性材料，對其進(jìn)行粘接困難，染色性也較差。


PP未來應(yīng)用與發(fā)展方向

透明PP的改良方向
PP聚本身是不透明材料，由于其結(jié)晶形態(tài)造成了不透明狀態(tài)，但是通過一定的結(jié)晶改良控制，可以達(dá)到透明的薄膜材料，但是由于有一定壁厚的產(chǎn)品在注塑加工時，由于熱傳導(dǎo)需要時間，很難得到透明程度很好的效果。因此，需要經(jīng)過一定的技術(shù)手段得到透明改良的PP料，可以達(dá)到優(yōu)良的透明性和表面光澤度，甚至達(dá)到透明PVC的效果。透明PP比基礎(chǔ)PP具有更高的熱變形溫度，可達(dá)到110℃甚至135℃，比基礎(chǔ)PP的90℃高出許多，性能優(yōu)勢明顯，近年來得以迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用在日用品和醫(yī)療器械上面。PP的透明改性可以從三個途徑進(jìn)行：1、采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP；2、通過無規(guī)共聚得到透明性PP；3、在普通聚中加入透明改性劑(主要是成核劑)提高其透明性；


高熔體強度PP改性
 聚自身的缺點就是熔點較低、耐熔垂性差。通常非家家都有晶態(tài)聚合物在較寬溫度范圍內(nèi)存在一定的彈性行為，而半結(jié)晶性的聚卻沒有這種性能，造成其成型溫度范圍小，軟化點與熔點接近，一旦溫度升高至熔點，熔體粘度急劇下降，性能大幅度下降。為了改變這種弱點，提升PP的應(yīng)用能力，改良高熔體強度成為PP的重要方向。高熔體強度PP就是HHSPP，是一種樹脂含有長支鏈的聚，長支鏈?zhǔn)窃诤缶酆现幸l(fā)接枝的，這種均聚物的熔體強度是具有相似流動特性普通聚均聚物的9倍，在密度和熔體流動速率相近的情況下，HHSPP的屈服強度、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點均高于普通聚。HHSPP的制備方法主要有兩種途徑：1、將聚與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改良，得到接枝特性；2、通過與其他聚合物進(jìn)行共混改性提升強度，主要有：射線輻射法、反應(yīng)擠出法、聚合接枝法三種；


PP微孔膜
PP微孔膜屬于高技術(shù)含量、高附加價值產(chǎn)品，在許多高精產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用尤為重要，比如在新能源電池有隔膜應(yīng)用中，在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用中可以起到阻隔細(xì)菌并透氣的效果，并應(yīng)用于人工肺膜及殺菌包裝等方面，用途十分廣闊。PP微孔膜主要是通過工藝的創(chuàng)新，在材料結(jié)晶過程中通過緩慢的退火處理，使微晶在低溫下熔化后又立即重新結(jié)晶，在膜層中分布直徑約為0.5μm圓孔的微孔膜。微孔由于在結(jié)晶聚合時的拉伸過程中出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象，微晶在沿應(yīng)力方面取向排列而形成均勻分布，最終形成微孔均勻的微孔膜。聚PP由于在塑料體系中巨大的產(chǎn)出量和價格優(yōu)勢，成為使用量最大的樹脂材料，其性能改良對于材料本身的發(fā)展具有重大的意義，通過不斷的開發(fā)和改良，不單提升了應(yīng)用能力，也為產(chǎn)品的價格優(yōu)化帶了更多可能。贏信塑膠原料相信，聚PP材料未來的發(fā)展空間將會更大更具重大意義！


東莞贏信塑膠原料有限公司是PP（聚）一級代理商.公司現(xiàn)主要經(jīng)營PP系列級別型號：PP耐熱級 PP增強級 PP阻燃級  PP通用級 PP填充級 PP脫模級 PP增韌級 PP光學(xué)級 PP導(dǎo)電級 PP導(dǎo)熱級 PP透明級 PP纖維級 PP耐寒級 PP耐磨級 PP耐候級 PP耐低溫級 PP高強度級 PP高抗沖級 PP抗靜電級 PP熱穩(wěn)定級 PP高流動級 PP耐老化級 PP耐高溫級 PP高滑動級 PP高光澤級 PP高剛性 PP抗紫外線級 PP礦物增強級 PP抗化學(xué)性 PP玻璃珠增強級 PP玻纖玻珠增強級 PP高結(jié)晶級，如有需要或疑問歡迎來電咨詢，您的來電將是我們最大的動力!

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