鋁型材擠壓

擠壓擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

上色 (此處先主要講氧化的過程)

氧化:擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，擠壓鋁型材，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鏡面磨削時(shí)易產(chǎn)生的缺陷和措施

鏡面磨削中的磨痕（絲流）比較明顯時(shí)，臺(tái)州鋁型材，要去除這種絲流，得改用細(xì)粒度砂輪。但使用細(xì)粒砂輪時(shí)，必須考慮以下幾點(diǎn)：

①精修砂輪時(shí)金剛石刀要尖銳，磨削液要充足，及時(shí)沖走碎屑，以免影響砂輪表面。

②磨削用量要適當(dāng)，防止產(chǎn)生表面燒1傷等弊病而影響表面光潔。注意留適當(dāng)?shù)哪ハ饔嗔俊?/p>

③砂輪線速度必須降低至15～18m/s。

④磨削液經(jīng)過嚴(yán)密過濾，以防劃傷。

⑤在用磨石精修砂輪時(shí)，鋁型材加工，磨石與砂輪的接觸面積不能太小，所用的磨石不能太軟，工業(yè)鋁型材擠壓，否則起不到精修砂輪的作用。

那么鋁到底有什么好處呢？

1.鋁是采用冷熱兩個(gè)過程生產(chǎn)的，其有較強(qiáng)的耐腐蝕性。

2.鋁自身可塑性上面比較強(qiáng)，所以生產(chǎn)及制作上面都是有很好的優(yōu)勢(shì)。

3.塑造性也是鋁的一大優(yōu)勢(shì)，其表面性能比較好。

4.具有良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性。

5.無重金屬污染，環(huán)保，還防輻射。

6.鋁是金屬密度，重量方面比較輕

7.全球的含鐵量是比價(jià)高并且很豐富。

8.彈性方面小，摩擦方面表現(xiàn)在汽車技術(shù)。

9.具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，當(dāng)然非磁性能夠回收，可循環(huán)使用。

10.具有較強(qiáng)的延展性，能夠產(chǎn)生大量的輕合金元素。

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