一、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器概述：
　　洗煤廠、選煤廠準(zhǔn)備車間破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。
　　選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器結(jié)構(gòu)：
　　1、脈沖單機除塵設(shè)備主要有以下部分組成：
　　(1)箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。
　　(2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。
　　(3)噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
　　二、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器工作原理：
　　引風(fēng)機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。
　　三、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器主要部件介紹：
　　布袋
　　袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點.根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
本除塵器采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
　　型 號： 防靜電滌綸針刺氈
　　原 料： 聚 酯
　　厚 度： 1.4-1.35mm
　　單 量： 500g/m2
　　透 氣 量： 400-90m3/m2.min
　　表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
　　濾袋加工： 粘壓縫制
　　濾袋骨架
　　濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：
　?、?袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。
　?、拼\采用多頭電焊機一次成型，焊點
　　光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
　　象，骨架強度高。
　?、谴\的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有
　　足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只
　　袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm;
　?、却\采用圓形;
　　⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
　　⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。
　　電磁脈沖閥
　　選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)，我公司選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用獨特結(jié)構(gòu)，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。

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