過(guò)酸洗的發(fā)生帶鋼在酸液中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面逐漸變成粗糙的麻面，板面發(fā)黑，稱之為過(guò)酸洗。存在過(guò)酸洗缺陷的帶鋼，其表面粗糙度大于酸洗質(zhì)量正常的帶鋼，其在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑量大大增加，從而影響到乳化液系統(tǒng)的清潔性和軋后帶鋼表面殘留物的多少，給后工序生產(chǎn)帶來(lái)不利因素。1 過(guò)酸洗出現(xiàn)的原因過(guò)酸洗出現(xiàn)的原因有多方面：①酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，重慶酸洗，酸洗液腐蝕帶鋼基體。②酸洗液濃度太高，使鐵的氧化物增多、酸反應(yīng)速度加快，在反應(yīng)充分完畢后，帶鋼還未離開(kāi)酸洗槽進(jìn)而腐蝕基體。③酸洗液溫度偏高，酸洗板，同樣使鐵氧化物增多，酸反應(yīng)速度加快，反應(yīng)完畢后腐蝕鐵基體。

不銹鋼設(shè)備制造過(guò)程中的酸洗鈍化處理

4．1．1切削加工后的清洗及酸洗鈍化[6]

不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì)殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會(huì)使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油，卷酸洗，再用硝suan清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化。

4．1．2焊接前后的清洗及酸洗鈍化[7]

由于油脂是氫的來(lái)源，在沒(méi)有清除油脂的焊縫中會(huì)形成氣孑L，而低熔點(diǎn)金屬污染(如富鋅漆)焊接后會(huì)造成開(kāi)裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈，油污可用丙tong擦洗，油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用丙tong擦凈。

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