治理方法：

工藝方面

1）采用無煙塵和少煙塵焊接工藝

焊接煙塵的高溫蒸汽主要來自于焊條和焊絲端部的液態(tài)金屬和熔渣，長垣除塵器，因此消除焊接煙塵，首先在工藝上采用不消耗焊接材料的焊接方法。如：電阻焊、摩擦焊、電子束焊接等。采用少煙塵焊接工藝，如：埋弧焊、電渣焊等

近年來我國先后研制、開發(fā)和引進(jìn)了一些先進(jìn)的焊接設(shè)備、技術(shù)和材料。諸如電子束焊接、激光焊接、激光釬焊和激光切割、激光與電弧復(fù)合熱源焊接、水射流切割、單絲或雙絲窄間隙埋弧焊、4絲高速埋弧焊、數(shù)控切割系統(tǒng)等，都屬于無煙塵和少煙塵焊接和切割工藝。

2）開發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料

開發(fā)低塵和低毒焊接材料是焊接研究部門的首要工作，一種新型焊接材料的開發(fā)成功并達(dá)到實踐檢驗合格后投放市場，集中式焊接煙塵除塵器，是有一定的周期，焊接除塵設(shè)備，寄希望于新材料的面市是遠(yuǎn)水解不了近渴，在現(xiàn)有材料中盡量選用低塵和低毒焊接材料，以降低車間焊接煙塵對人的危害。

3）提高焊接機(jī)械化和自動化程度

焊接過程中采用機(jī)械化和自動化裝置，可使焊工遠(yuǎn)離污染源，使工人的勞動條件大為改善，同時提高了焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。如：焊接操作機(jī)、焊接滾輪架、變位機(jī)、專用自動焊機(jī)、焊接機(jī)器人等。

全室通風(fēng)

焊接車間符合以下情況，焊接除塵器價格，必須采取全室通風(fēng)：

A焊接工位無法固定，不能采用點排煙和局部排煙方式；

B僅有部分焊接工位設(shè)有點排煙和局部排煙方式，不能保證車間的煙塵濃度保持在允許范圍之內(nèi)。

全室通風(fēng)的目的主要是：引進(jìn)室外的新鮮空氣，以沖淡室內(nèi)空氣中的焊接煙氣的濃度，使工作區(qū)焊接煙氣的平均濃度控制在允許標(biāo)準(zhǔn)以下。從空氣平衡的角度出發(fā)，需要引進(jìn)多少新鮮空氣就必須排走同樣多的含有焊接煙塵的室內(nèi)空氣，這樣新鮮空氣不斷引進(jìn)，室內(nèi)被污染的空氣不斷排走，從而帶走室內(nèi)不斷產(chǎn)生的焊接煙塵。

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