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    高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料價格 
    灌漿料各型號強(qiáng)度對照表:

    CGM-1(通用型):1天強(qiáng)度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75Mp

    CGM-2(豆石型):1天強(qiáng)度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75Mp
    CGM-3(超細(xì)型):1天強(qiáng)度15-30Mp,3天27-45Mp,28天55-65Mp
    CGM-4(早強(qiáng)型):1天強(qiáng)度40-45Mp,3天≥45Mp,28天≥55-65Mp

    包裝及貯存:
    1本產(chǎn)品為塑料編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重50公斤/袋。 
    2須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
    3保質(zhì)期半年。

    技術(shù)特點:
    早強(qiáng),高強(qiáng),大流動度(自流),無收縮,抗油滲
    1早強(qiáng)、高強(qiáng):一天強(qiáng)度最高可達(dá)30MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

    2自流 態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
    3微膨 脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
    4無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
    5抗油 滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。
    6耐久 性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。
    7耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。

    注意事項:
    1由于溫度對產(chǎn)品的凝結(jié)時間和早期強(qiáng)度有很大影響,在低溫或高溫使用時,請用戶預(yù)以說明,由我中心技術(shù)人員通過試驗加以調(diào)整,以滿足工程要求。無法恢復(fù)流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。
    2如有特殊需要,我公司將根據(jù)您的要求對產(chǎn)品性能指標(biāo)予以調(diào)整。 

    使用說明:
    1需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì),基面應(yīng)用清水濕潤至飽和,但施工時不應(yīng)留有明水。
    2嚴(yán)格按產(chǎn)品出廠合格證上的用水量加水?dāng)嚢?攪拌時間為4-5min。應(yīng)在加水后30分鐘內(nèi)用完。
    3澆注完畢后應(yīng)加塑料薄膜覆蓋,12小時內(nèi)嚴(yán)禁撓動相關(guān)部件。 
    4將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)輕輕敲打模板。
    5施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
    6嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。 

    用途: 
    1、設(shè)備安裝的二次灌漿
    2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
    3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿
    4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
    5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
    6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
    7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)


    實驗指標(biāo):(普通設(shè)備灌漿專用)

    型號 

    初凝(h) 

    終凝(h) 

    流動度(h) 

    抗壓強(qiáng)度(MPa)

    一天豎向膨脹率(%) 

    鋼筋握裹強(qiáng)度(圓鋼) (MPa)

    特性 

    1d

    3d

    28d

    CGM-1

    ≥2

    ≤10

    ≥280

    ≥22

    ≥40

    ≥70

    ≥0.02 

    ≥8.0 

    無泌水,對鋼筋無繡蝕

    高強(qiáng)無收縮灌漿料施工技術(shù)方法 

    第一章 總 則

    1.0.1 為使灌漿料在工程設(shè)計、施工和使用中達(dá)到技術(shù)先進(jìn),安全適用,經(jīng)濟(jì)合理,確保質(zhì)量,特制定本施工方法。
    1.0.2 本施工方法適用于灌漿料的檢驗與驗收、灌漿工程的設(shè)計應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗收。
    1.0.3 在應(yīng)用灌漿料的工程中,除應(yīng)滿足本施工方法的規(guī)定外,尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010),《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204) ,《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)等有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
    1.0.4 對有特殊設(shè)計要求和在特殊環(huán)境下使用的灌漿料,尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

    第二章 名詞、術(shù)語

    2.0.1 CGM灌漿料 Grout 
    灌漿料是一種由膠凝材料、集料(或不含集料)、外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。
    2.0.2 二次灌漿 Grouting
    二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后,對設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝,以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。
    2.0.3 自重法灌漿 Self-gravitation Method Grouting
    自重法灌漿是指灌漿料在施工過程中,利用其良好的流動性,依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。
    2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting.
    高位漏斗法灌漿是指灌漿料在施工過程中,當(dāng)其自行流動不能滿足灌漿要求時,利用高位漏斗提高位能差,滿足灌漿要求的方法。
    2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting
    壓力法灌漿是指灌漿料在施工過程中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
    2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area
    有效承載面是指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表示。
    第三章 檢驗規(guī)則

    檢驗分類


    3.1 出廠檢驗
    每一編號水泥基灌漿材料出廠檢驗項目包括:流動度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。
    3.2 型式檢驗
    型式檢驗項目包括流動度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d、3d、28d抗壓強(qiáng)度。全部性能指標(biāo)。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
    * 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
    * 正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
    * 正常生產(chǎn)中,同一產(chǎn)品類型,不同生產(chǎn)編號時;
    * 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
    * 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
    * 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。

    判定規(guī)則

    * 產(chǎn)品經(jīng)檢驗,符合出廠項目指標(biāo)的,則判定為合格品。
    * 產(chǎn)品經(jīng)檢驗,若有任何一項指標(biāo)不符合出廠項目指標(biāo)時,應(yīng)復(fù)檢一次,復(fù)檢合格的,則判定該產(chǎn)品為合格品;復(fù)檢仍不合格的,則判定為不合格品。

    出廠

    * 凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術(shù)文件不全(產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告)、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì),以及超過有效期限。
    * 出廠檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱與型號、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字(或代號)、用水量、流動度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶需要時,生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起7d內(nèi)補(bǔ)發(fā)3d抗壓強(qiáng)度值、32d內(nèi)補(bǔ)發(fā)28d抗壓強(qiáng)度值。

    進(jìn)場復(fù)驗

    * 水泥基灌漿材料進(jìn)場時應(yīng)由有計量認(rèn)證資質(zhì)的檢驗單位按出廠檢驗項目進(jìn)行復(fù)驗;可根據(jù)需要增加3d、28d的抗壓強(qiáng)度檢驗。
    * 如復(fù)驗結(jié)果中任何一項不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標(biāo)時,則判為不合格品。
    * 當(dāng)有爭議時,應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認(rèn)的省級或省級以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。

    包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存

    * 水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋,每袋凈質(zhì)量25kg或50kg,且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99%。
    * 隨機(jī)抽取40袋25kg包裝或20袋50kg包裝的產(chǎn)品,其總質(zhì)量不得少于1000kg。
    * 其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關(guān)包裝質(zhì)量要求,必須符合上述原則規(guī)定。
    * 包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:產(chǎn)品名稱,型號,凈質(zhì)量,生產(chǎn)廠家名稱、地址與電話,出廠編號,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號,生產(chǎn)日期,有效期,防潮、防曬標(biāo)志。
    * 灌漿料在運(yùn)輸與貯存時不得受潮;不同品種的水泥基灌漿材料在貯運(yùn)時,應(yīng)標(biāo)識清楚,不得混雜。

    第四章 施工前的準(zhǔn)備

    CGM灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備

    * 機(jī)械攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī);
    * 人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
    * 水桶若干;
    * 臺秤若干;
    * 高位漏斗、灌漿管及管接頭;
    * 流槽;
    * 灌漿助推器(尺寸可視現(xiàn)場情況而定,見圖1) 
    * 模板(鋼模、木模);
    * 草袋、巖棉被等;
    * 棉紗;
    * 膠帶;


    圖1 灌漿助推器形式

    第五章 CGM灌漿料的拌和


    CGM灌漿料的拌和

    *GM灌漿料拌和時,加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時,應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
    *CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    *攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點,距離不宜過長。
    *每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    *冬期施工CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時按冬期施工要求操作:
    1 )灌漿前采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;
    2 )采用60℃左右的溫水拌和灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上。
    3 )受凍前,灌漿料抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    *現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

    第六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋

    *螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范的要求。推薦埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑)
    *施工準(zhǔn)備
    1.采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
    2. 地腳螺栓成孔時,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
    3. 地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
    4. 成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
    5. 螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度,并予以固定。


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    一、用途

    1、設(shè)備安裝的二次灌漿  

    2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝        

    3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿

    4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

    5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)

    6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

    7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)

    二、灌漿料技術(shù)特點

    1、灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

    2、灌漿料的自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。

    3、灌漿料的微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。

    4、灌漿料的無銹蝕作用、抗 油 滲。

    5、灌漿料的耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。

    6、灌漿料的耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。

    三、試驗指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T50448-2008)

       性能       流動度(mm)        抗壓強(qiáng)度(Mpa)    豎向膨脹率(%)    鋼筋粘結(jié)力(Mpa)     其他

       型號     初始/30min保留值        1d/3d/28d        3h/24h與3h差

       TGM        ≥295 /≥275       ≥25/≥45/≥75      ≥0.1/0.1            ≥6                 無泌水,對鋼筋,無銹蝕

    四、施工簡介

      1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

      2、次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

      3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。

      4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間

    不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪

    拌。





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