ZDY-650全液壓鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
生產(chǎn)ZDY-650,ZDY-750,ZDY1250,ZDY2300全液壓鉆機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)。
鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、操縱臺(tái)和鉆具等6大部分組成。
ZDY-750煤礦用液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽（排）放孔、注漿防滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅(jiān)固性系數(shù)f 8的各種煤層、巖層。要求巷道或鉆場(chǎng)斷面大于6.5m2，高度大于2.3m，寬度大于2.8m 。
二.主要結(jié)構(gòu)和工作原理
1.泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源，主要由防爆電機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、粗、精過(guò)濾器、冷卻器、溢流閥等組成。 防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙聯(lián)齒輪泵把電能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能（壓力油），通過(guò)操縱臺(tái)將旋轉(zhuǎn)油路的壓力油輸送到液壓馬達(dá)、推進(jìn)油路的壓力油輸送到推進(jìn)油缸、液壓卡盤、液壓夾持器，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)。
2.動(dòng)力頭由液壓馬達(dá)、減速箱、水辮（圖10、11）等組成。其功能是把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，從而帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)切削煤、巖。動(dòng)力頭設(shè)有兩檔輸出轉(zhuǎn)速，便于在不同硬度的煤巖層中鉆進(jìn)。水辮的作用是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水（或壓風(fēng)）以便排渣和冷卻、潤(rùn)滑鉆頭，水辮分為前置水辨和活絡(luò)水辮兩種?？ūP為液壓常閉式，采用碟形彈簧夾緊鉆桿、液壓松開(kāi)鉆桿。
3.機(jī)架主要由機(jī)架體、推進(jìn)油缸、拖板、液壓夾持器（圖9）等組成。動(dòng)力頭固定在拖板上，其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，帶動(dòng)拖板及動(dòng)力頭沿導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓夾持器用于裝卸鉆桿。
4.立柱框架主要由立柱、下連接梁、橫梁、上支撐座、吊梁、內(nèi)注式單體液壓支柱等組成。立柱框架錨固在巷道或鉆場(chǎng)頂?shù)装逯g，起支撐和安裝機(jī)架及動(dòng)力頭的作用。由于采用了內(nèi)注式單體液壓支柱，提高了立柱框架的整體錨固力，增加了鉆機(jī)的穩(wěn)定性。
5.操縱臺(tái)主要由操縱臺(tái)架、多路換向閥組、節(jié)流閥（微調(diào)）、壓力表、膠管等組成。操縱臺(tái)的作用是通過(guò)操作手把實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種動(dòng)作，對(duì)鉆機(jī)實(shí)行集中控制。多路換向閥組由3片閥組成，分別控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)油缸的快速進(jìn)退和正常進(jìn)退、液壓夾持器、卡盤的松開(kāi)。節(jié)流閥（微調(diào)）可調(diào)節(jié)推進(jìn)速度?？焖龠M(jìn)退閥片可將旋轉(zhuǎn)油路的大流量壓力油合并至推進(jìn)油缸，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)退。
三.主要技術(shù)參數(shù)
鉆孔深度：        m           150
開(kāi)孔直徑:         mm            87、115
終孔直徑：        mm            65、75
鉆桿規(guī)格:         mm          φ42 800（φ50 800）
鉆孔傾角：        °           -90～+90
輸出轉(zhuǎn)矩:         N.m           750、280
輸出轉(zhuǎn)速:         r/min         105、300
主機(jī)外形尺寸：     mm           2107 410 460