LED憑借其環(huán)保節(jié)能、壽命長和體積小等特點而倍受市場青睞，在我們的生活中幾乎隨處可見。在LED照明應(yīng)用中，LED支架是一個非常關(guān)鍵的部件，它既是芯片載體，又發(fā)揮了導(dǎo)熱、導(dǎo)電的作用，因此該部件的選材十分重要。

傳統(tǒng)LED支架多使用金屬和陶瓷等材料制成，但隨著市場對LED照明輕量化、成本化的需求，新型工程塑料現(xiàn)已成為LED支架的主要原材料。耐高溫特種尼龍(PPA)是最先應(yīng)用于LED照明SMD支架的工程塑料。

隨著市場競爭的加劇，成本及價格成為主要競爭手段，這使得價格低廉的改性高溫尼龍及相關(guān)水口料廣泛應(yīng)用于LED支架，但這類塑料在耐熱、耐黃變等性能上無法滿足LED照明產(chǎn)品的高質(zhì)量要求，采用其生產(chǎn)的大部分支架產(chǎn)品都出現(xiàn)了高溫承受能力差、易變形、黃變、反射率變低和力學(xué)強(qiáng)度下降等問題，不僅影響產(chǎn)品壽命，而且“拉低”了產(chǎn)品的美觀性。這該如何是好?

各種不同功率的LED采用的支架材料也不相同，小功率一般采用PPA、中功率一般采用PCT、目前有一些大功率采用EMC材料制作。所有的塑膠材料都有吸水性，所以在LED燈珠生產(chǎn)過程中對支架需要進(jìn)行烘烤的除濕處理。

電鍍層的處理是支架的關(guān)鍵點，鍍層厚度和質(zhì)量關(guān)系著后面的光通量、焊接性能。挑選一款好的LED其實首要的條件是選擇好支架，目前市面上有部分使用鐵基材沖壓、再電鍍、注塑形成的，這是質(zhì)量比較差的。中功率的還是使用銅材比較好，電鍍層需要控制在80U''左右比較好，不過目前有很多廠家只要求電鍍到40U''即可,鍍層薄的支架要控制好焊接，很容易造成虛焊。現(xiàn)在大功率的支架還有大部分采用陶瓷基材，如果是陶瓷材料的要搞清楚陶瓷的成份、鍍層這些關(guān)鍵點。市場上出現(xiàn)的大功率的COB燈珠，一般是用銅板電鍍后再注塑形成，CITIZEN的COB燈珠支架采用的是鋁材壓合形成，當(dāng)然CITIZEN的鋁材選用是有一定條件的，上層的PCB材料是采用的BT板材料，中間的粘結(jié)劑很關(guān)鍵。