鍛造裂紋
? (1)鋼錠缺陷引起的鍛造裂紋 ?大部分鋼錠缺陷,鍛造時都可能造成開裂,圖片6-8所示為2Cr13主軸鍛件中心裂紋。這是因為該6t鋼錠凝固時結晶溫度范圍窄,調速皮帶輪,線收縮系數大。冷凝補縮不足,內外溫差大,軸心拉應力大,沿枝晶開裂,形成鋼錠軸心晶間裂紋,該裂紋在鍛造時進一步擴展而成主軸鍛件中已裂紋。
? 該缺陷可通過下列措施予以消除:①提高冶煉鋼水純凈度;②鑄錠緩慢冷卻,減少熱應力;③采用良好的發(fā)熱劑與保溫帽,增大補縮能力;④采用中心壓實鍛造工藝。
受不同部位變形程度不一致的影響,變形量較小部位晶粒較粗,經過余熱退火處理的曲軸晶粒度較正火處理的粗,這將有利于隨后的切削加工。同時,由于采用鍛造余熱退火處理得到的是珠光體+鐵素體的平衡組織,不具有遺傳性,平皮帶輪,經調質處理后晶??梢灾匦录毣?/p>
采用鍛造余熱退火處理的曲軸經客戶進行粗加工和調質處理,其切削性能、調質處理后的金相組織和機械性能與原來采用正火工藝時相同,裝機后無不良反映。曲軸鍛造余熱退火工藝全部利用鍛造余熱,不需對鍛件進行二次加熱,與原來采用的正火工藝相比可節(jié)約大量電能,同時減少了熱處理爐開動時間,降低了人工費用和設備維修費用。
偏析
鋼中化學成分與雜質分布的不均勻現(xiàn)象,稱為偏析。一般將高于平均成分者,稱為正偏析,低于平均成分者,稱為負偏析。尚有宏觀偏析,如區(qū)域偏析與微觀偏析,如枝晶偏析,皮帶輪,晶間偏析之分。
大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關,而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質量及澆注條件等有關。合金元素、雜質含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大,澆注溫度愈高,澆注速度愈快,偏析程度愈嚴重。
?。?)區(qū)域偏析 ?屬于宏觀偏析,是由鋼液在凝固過程中選擇結晶,溶解度變化和比重差異引起的。
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