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    復(fù)合肥設(shè)備造粒工藝(二)
      上期為大家介紹了三種復(fù)合肥設(shè)備造粒的工藝,這期繼續(xù)為大家介紹余下的復(fù)合肥造粒工藝。
      復(fù)合肥設(shè)備部分料漿法工藝

      近年來,在TVA尿素、硝銨半料漿法及團(tuán)粒法的基礎(chǔ)上,國內(nèi)又發(fā)展了利用尿液或硝銨溶液的噴漿造粒工藝-即部分料漿法,該技術(shù)利用了尿素和硝銨在高溫下能形成高濃度溶液的特性(?95%),由于尿液或硝銨溶液溫度高,溶解度大,液相量大的特點(diǎn),以尿液或硝銨濃溶液直接噴入造粒機(jī)床層中,利用尿液或硝銨溶液提供的液相與其它固體基礎(chǔ)肥料和返科一起進(jìn)行涂布造粒,這樣可以減少水或蒸汽的加入量,減少造粒物料的水含量,同樣也達(dá)到減少造粒水含量、干燥負(fù)荷和減少能耗的目的。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到(尿基或硝基)復(fù)合肥料產(chǎn)品。


      復(fù)合肥設(shè)備料漿法工藝
      以磷酸、氨為原料,利用中和器、管式反應(yīng)器將中和料漿在氨化粒化器中進(jìn)行涂布造粒,在生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì),再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到NPK復(fù)合肥產(chǎn)品,這是國內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。

      磷酸可由硫酸分解磷礦制取,有條件時(shí)也可直接外購商品磷酸,以減少投資和簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該法的優(yōu)點(diǎn)是既可生產(chǎn)磷酸銨也可生產(chǎn)NPK肥料,同時(shí)也充分利用了酸、氨的中和熱蒸發(fā)物料水份,降低造粒水含量和干燥負(fù)荷,減少能耗,此法的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)規(guī)模大,生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品強(qiáng)度較高。由于通常需配套建設(shè)磷酸裝置及硫酸裝置,建設(shè)不僅投資大,周期長,而且涉及磷、硫資源的供應(yīng)和眾多的環(huán)境保護(hù)問題(如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等),一般較適用于在磷礦加工基地和較大規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)品品數(shù)不多的情況。如以外購的商品磷酸為原料,則目前穩(wěn)定的來源和運(yùn)輸問題及價(jià)格因素是不得不考慮的,近年來,由于我國磷酸工業(yè)技術(shù)和裝備水平的提高,濕法磷酸作為商品進(jìn)入市場有了良好的條件,在有資源和條件的地區(qū)建立磷酸基地,以商品磷酸滿足其它地區(qū)發(fā)展高濃度磷復(fù)肥的需要,正在形成一種新的思路和途徑,市場需求必將促進(jìn)這一行業(yè)發(fā)展,也必將解決眾多地區(qū)原料磷酸的需求問題。擁有該種生產(chǎn)技術(shù)的外國公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法國的AZF、KT、美國的Davy/TVA等


      復(fù)合肥設(shè)備固體團(tuán)粒法工藝
      以單體基礎(chǔ)肥料如:尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等為原料,經(jīng)粉碎至一定細(xì)度后,物料在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)(或園盤造粒機(jī))的滾動(dòng)床內(nèi)通過增濕、加熱進(jìn)行團(tuán)聚造粒,在成粒過程中,有條件的還可以在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)加入少量的磷酸和氨,以改善成粒條件。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到NPK復(fù)合肥料產(chǎn)品,這也是國際廣泛采用的方法之一,早期的美國及印度、日本、泰國等東南亞國家均采用此法生產(chǎn)。

      該法原料來源廣泛易得,加工過程較為簡單,投資少,轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),生產(chǎn)成本低、上馬快,生產(chǎn)靈活性大,產(chǎn)品的品位調(diào)整簡單容易,通用性較強(qiáng),采用的原料均為固體,對原材料的依托性不強(qiáng),由于是基礎(chǔ)肥料的二次加工過程,因此幾乎不存在環(huán)境污染問題,由于我國目前的基礎(chǔ)肥料大部分為粉粒狀,因此,我國中小型規(guī)模的復(fù)合肥設(shè)備廠家大多采用此種方法。目前,該種生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)已日趨成熟。



    有機(jī)肥造粒機(jī)是什么?

    有機(jī)肥專用造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種,用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒,突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝,造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球狀顆粒,可節(jié)省大量能源。
    有機(jī)肥造粒機(jī)有哪些特點(diǎn)與優(yōu)勢


    ·生產(chǎn)的顆粒為球狀。 
     
    ·有機(jī)物含量可高達(dá)100%,實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。
     
    ·利用有機(jī)物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長大的特點(diǎn),造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。
     
    ·顆粒堅(jiān)實(shí),造粒后即可篩分,降低干燥能耗。
     
    ·發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥,原料含水分可在20-40%。

    有機(jī)肥造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)

    規(guī)格、型號(hào)  生產(chǎn)率   動(dòng)力(KW)
     
    9ZLJ60     1-2t/h    9.7
     
    9ZLJ80     2-4t/h    17.2
     
    9ZLJ100    3-5t/h    25


    有機(jī)肥造粒機(jī)安裝與維護(hù)

    有機(jī)肥造粒機(jī)的維護(hù)


    1、軸承破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面. 
     
    2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
     
    3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
     
    4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
     
    5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
     
    6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
     
    7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除

    有機(jī)肥造粒機(jī)安裝試車


    1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
     
    2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
     
    3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
     
    4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
     
    5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

    有機(jī)肥造粒機(jī)賺錢途徑


    怎樣充分利用有機(jī)廢棄物的資源,是我國建立資源節(jié)約型社會(huì)、推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和發(fā)展有機(jī)農(nóng)業(yè)的重要問題。我國是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國,同樣是化肥消費(fèi)大國,生產(chǎn)化肥要消耗大量的煤、電、天然氣等不可再生資源,有機(jī)肥造粒機(jī)是生產(chǎn)化肥不可缺少的設(shè)備。本項(xiàng)目開發(fā)的利用固體有機(jī)廢棄物生產(chǎn)圓球型顆粒有機(jī)肥料,達(dá)到節(jié)約不可再生資源和保護(hù)環(huán)境的目的,社會(huì)效益巨大,符合中國節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策。
     
    有機(jī)肥造粒機(jī)適應(yīng)范圍
     
    應(yīng)用范圍:該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì),顆粒的球形度越高,成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前的粒度應(yīng)小于200目為宜,典型應(yīng)用物料:雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。
     
    對與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類,堆漚肥料類,綠肥類,海肥類,餅肥類,草炭類,土雜肥,三廢物,微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的專用性,粒子為不規(guī)則球粒。該機(jī)合格成粒率高達(dá)80-90%以上,適應(yīng)多種不同配方,有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓,大球率低于15%,顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機(jī)無級調(diào)速功能調(diào)整。該機(jī)最適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒,節(jié)約干燥工序,大大降低制造成本。


    (二)新型有機(jī)肥造粒機(jī)

    有機(jī)肥造粒機(jī)是農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所積多年復(fù)合肥加工設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研制而成的科技產(chǎn)品,已獲得國家實(shí)用新型專利。它用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒,突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝,造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球狀顆粒,可節(jié)省大量能源。

          新型有機(jī)肥造粒機(jī)特點(diǎn):   
          ·生產(chǎn)的顆粒為球狀。   
          ·有機(jī)物含量可高達(dá)100%,實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。   
          ·利用有機(jī)物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長大的特點(diǎn),造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。   
          ·顆粒堅(jiān)實(shí),轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),造粒后即可篩分,降低干燥能耗。   
          ·發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥,原料含水分可在20-40%。

    圓盤造粒復(fù)合肥設(shè)備干燥機(jī)粘壁嚴(yán)重的技術(shù)改造
        二次造粒設(shè)備在復(fù)合肥生產(chǎn)中應(yīng)用時(shí),存在干燥段粘壁嚴(yán)重,鄭州乙鑫重工通過對復(fù)合肥設(shè)備不斷技術(shù)改造,終于解決了這一難題。
    1. 原因分析
        (1)干燥筒內(nèi)部揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)和排布不合適;
        (2)由于干燥筒內(nèi)部布局不合理,阻力大,轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),物料流動(dòng)慢,熱交換不能正常進(jìn)行.干燥段物料吸收熱量多,使部分物料(如尿素,硫銨等)呈熔融態(tài),粘性增大而粘附在揚(yáng)料板上或機(jī)體壁上;
        (3)干燥機(jī)進(jìn)口溫度過高,導(dǎo)致被干燥物質(zhì)中的熱敏性物質(zhì)(如尿素)熔融,粘性增強(qiáng);

        (4)在造粒段水分過大,進(jìn)人干燥機(jī)后,流動(dòng)性慢,受阻受熱后,使某些基礎(chǔ)肥料間發(fā)生加合反應(yīng),產(chǎn)生過多的液相,使物料變成稀泥狀,受熱后逐漸變硬并附在筒壁和揚(yáng)料板上.


     2. 整改措施
        (1)重新排布揚(yáng)料板,留出二次造粒區(qū)。
        回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的主體是一個(gè)與水平線略成傾斜角的回轉(zhuǎn)圓筒,一般取5~8,物料從回轉(zhuǎn)圓筒較高一端加入,在前端1.2 m處無揚(yáng)料板,目的是為二次造粒,1.2 m外為螺旋式揚(yáng)料板,物料不斷地被筒內(nèi)的揚(yáng)料板翻動(dòng),物料受重力作用,由較低一端排出.物料在筒內(nèi)與干燥介質(zhì)熱空氣接觸后被干燥.由于提高了物料流動(dòng)速度,防止物料因吸收熱量過多而熔化;
        (2)控制好進(jìn)口溫度,安裝自動(dòng)溫控儀,如尿素體系可使溫度在 110~ 130之間,其它物料體系應(yīng)根據(jù)成品含水量的高低做適當(dāng)調(diào)整;
        (3)造粒段水分要適宜,提高造粒工的技術(shù)水平,同時(shí)對配方工序做適當(dāng)調(diào)整;

        (4)改善密封結(jié)構(gòu),用巖棉作密封填料,并用M12的螺栓壓緊,使引風(fēng)流量加大,讓更多的潮氣排出簡體外,增加了物料的干燥程度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。


    3. 改造后的效果
        (1)由原造粒成球率的45% ~60% 提高到85% ~95%左右.
        (2)干燥筒壁連續(xù)4個(gè)班不粘壁,且物料流動(dòng)速度快,提高了生產(chǎn)效率.
        (3)產(chǎn)量提高原來的50%~60% ,消耗下降20%~30%.
        (4)改善了產(chǎn)品外觀質(zhì)量,顆粒圓整度和光滑度明顯提高.

        (5)適用范圍廣,既可以上尿素熔融噴漿造粒工藝,又可做轉(zhuǎn)鼓。





         乙鑫重工是全國知名的有機(jī)肥生產(chǎn)線、有機(jī)肥發(fā)酵翻堆機(jī)、復(fù)合肥造粒機(jī)、新型有機(jī)肥造粒機(jī)、對輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)前處理設(shè)備,乙鑫公司推行ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。具備雄厚實(shí)力,技術(shù)力量,冷熱加工能力。高素質(zhì)員工隊(duì)伍和CAD設(shè)計(jì)中心,廠家為客戶提供工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試實(shí)行人員培訓(xùn)一條龍服務(wù),產(chǎn)品并出口國外。
         乙鑫重工主要生產(chǎn)1-20萬噸/年有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備。產(chǎn)品包括:復(fù)合肥生產(chǎn)線、有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備、雞糞有機(jī)肥烘干機(jī)、豬糞有機(jī)肥造粒機(jī)、BB肥生產(chǎn)線、無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線、摻混肥設(shè)備廠家、有機(jī)肥粉碎機(jī)、雞糞等高濕物料烘干設(shè)備、發(fā)酵翻堆機(jī)等設(shè)備。擠壓造粒機(jī)廠家為有機(jī)無機(jī)生物肥、垃圾、污水處理廠有機(jī)肥成套設(shè)備開辟了有機(jī)廢棄物無害處理的先河。有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備公司自行開發(fā)的多功能無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線、小型圓盤造粒機(jī)、新型有機(jī)肥造粒機(jī)、有機(jī)肥加工設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,運(yùn)行可靠,粉塵夾帶低等特點(diǎn)。
        乙鑫重工本著誠信經(jīng)營的原則,積極進(jìn)取,勇于開拓,乙鑫廠家為中國農(nóng)業(yè)事業(yè)做貢獻(xiàn)的企業(yè)精神,完善的售后服務(wù)。技術(shù)開發(fā)體系,深得廣大用戶的一致好評。目前擁有多名優(yōu)秀的技術(shù)人才,成熟的市場渠道,良好的企業(yè)聲譽(yù)。有機(jī)肥設(shè)備今后公司將竭誠為各界客戶提供出色的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品和服務(wù),及具有競爭性的價(jià)格和具有創(chuàng)新精神的高技能解決方案。我們本著誠信、專業(yè)、熱忱的宗旨,開拓更大的行銷渠道,擴(kuò)大市場占有率,挖掘潛在商機(jī),與合作伙伴們共同發(fā)展壯大。


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