振動篩碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：

（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用形機對其進行整至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進行酸洗除雜，干燥；

（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設(shè)定為65-75A，彌勒滾筒篩砂機，風(fēng)機流量設(shè)定為40-50m?/min，分析機轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分；

（3）然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機的風(fēng)機流量為25-43m?/min，分級輪轉(zhuǎn)速為2600-3300轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，彌勒滾筒篩砂機價格，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品；

（4）將渦流式氣流分級機旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機的風(fēng)機流量為25-10m?/min，分級輪轉(zhuǎn)速為1300-1700轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。

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振動篩篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。

篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

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機械結(jié)構(gòu)

振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。篩箱。篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。

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