1.定丨位零件

模具上的定丨位零件的作用是將毛坯和半成品在模具上能夠正確的定丨位，根據(jù)毛坯的形狀，尺寸，模具的結(jié)構(gòu)形式可選以下定丨位零件：

導(dǎo)料板：用于條形料的送料，條料靠在一側(cè)的導(dǎo)料板，沿著設(shè)計(jì)的方向送料。

定丨位銷：為上下模座定丨位，保證沖裁精度。

下面為您介紹本公司五金模具配件設(shè)計(jì)的一些原理問題。五金模具配件設(shè)計(jì)

（1）． 進(jìn)行材料（產(chǎn)品材料，模具材料）方向的研討。

（2）． 凹凸模間隙大小。

（3）． 導(dǎo)正銷位置和數(shù)量充分

（4）． 是否考慮廢料反彈，順?biāo)湍３隽鲜欠耥槙?/p>

（5）． 是否設(shè)計(jì)了監(jiān)視器，廢料反彈傳感器。

（6）． 定丨位板和浮升銷選擇適當(dāng)。

（7）． 螺栓（包括卸料螺栓）數(shù)量，大小，位置是否選擇適當(dāng)。

（1）?運(yùn)用Pro/E對某一具體制件進(jìn)行建模和結(jié)構(gòu)分析；

（2）?用Moldflow進(jìn)行模流分析，了解其在實(shí)際生產(chǎn)中的作用[14-16]；

（3）?合理確定分型面并設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及脫模結(jié)構(gòu)[9-13]；

（4）?綜合考慮成本、生產(chǎn)工藝及模具精度等條件的影響優(yōu)化設(shè)計(jì)，使所生產(chǎn)的模具具有良好的使用性能，在市場上更具競爭力；

（5）?用CAXA進(jìn)行零件的加工編程和仿真。

由于該制件比較復(fù)雜，側(cè)抽芯部分較多，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較困難

由于模腔內(nèi)的填充樹脂材料冷卻不均勻而產(chǎn)生的體積收縮差，使得表面產(chǎn)生坑洼狀態(tài)如圖2 所示（材料批次切換或成型條件變化時(shí)需特別注意），不良分析及解決對策見表1 。

（1） 模具安裝順序

1.?清洗壓力機(jī)滑塊底面，工作臺和墊片平面及上下模座的頂面和底面。

2.?降沖模置于壓力機(jī)工作臺或墊片上，移至近似工作位置。

3.?觀察工件或廢料能否落下。

4.?用手搬動(dòng)飛輪或壓力機(jī)的寸裝置，是壓力機(jī)滑塊逐漸降至下極點(diǎn)。在滑塊下降過程中移動(dòng)沖模，以便模柄進(jìn)入滑塊中的模柄孔內(nèi)。

5.?調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。

6.?安裝固定下模的壓板，墊塊和螺栓，但不擰緊。

7.?緊固上模，確保上模頂部與滑塊底面貼近無縫隙。

8.?緊固下模，逐次交替擰緊。

9.?調(diào)整閉模高度，使凸模進(jìn)入凹模。

10.?回升滑塊，在個(gè)滑動(dòng)部分加潤滑劑，確保導(dǎo)套上部出氣槽暢通。

11.?以紙?jiān)嚊_，觀察毛刺以判斷間隙是否均勻?；瑝K寸動(dòng)或手搬使飛輪移動(dòng)。

12.?刃口加油，用規(guī)定材料試沖若干件，檢查沖件質(zhì)量。

13.?安裝，調(diào)試送料和出料裝置。

14.?再次試沖。

15.?安裝安全裝置。