3.緊固零件

（1）沉頭螺釘：用于固定導(dǎo)料板。

（2）螺釘：表1-12中的，8，11，20用于固定模具固定板，從而固定凸凹模和凹模，保證沖裁精度。

為固定卸料板，適用于設(shè)計(jì)沖裁件卸料，作用為當(dāng)凸凹模完成一次回程時(shí)，阻擋余料，使其脫落，卸料班為45鋼，熱處理為淬火硬度HRC40～50。

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。而與模具的加工質(zhì)量密不可分的就是其組成配件。

還有控制模具溫度用的媒質(zhì)循環(huán)的冷卻孔、裝配加熱器等用的空孔，通過這些來進(jìn)行溫度管理。已熔解的樹脂材料從直澆口進(jìn)入模具內(nèi)，再經(jīng)由流道填充到模腔內(nèi)；之后則是冷卻開模，頂壓成型機(jī)脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品。

（1） 模具安裝順序

1.?清洗壓力機(jī)滑塊底面，工作臺和墊片平面及上下模座的頂面和底面。

2.?降沖模置于壓力機(jī)工作臺或墊片上，移至近似工作位置。

3.?觀察工件或廢料能否落下。

4.?用手搬動(dòng)飛輪或壓力機(jī)的寸裝置，是壓力機(jī)滑塊逐漸降至下極點(diǎn)。在滑塊下降過程中移動(dòng)沖模，以便模柄進(jìn)入滑塊中的模柄孔內(nèi)。

5.?調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。

6.?安裝固定下模的壓板，墊塊和螺栓，但不擰緊。

7.?緊固上模，確保上模頂部與滑塊底面貼近無縫隙。

8.?緊固下模，逐次交替擰緊。

9.?調(diào)整閉模高度，使凸模進(jìn)入凹模。

10.?回升滑塊，在個(gè)滑動(dòng)部分加潤滑劑，確保導(dǎo)套上部出氣槽暢通。

11.?以紙?jiān)嚊_，觀察毛刺以判斷間隙是否均勻?；瑝K寸動(dòng)或手搬使飛輪移動(dòng)。

12.?刃口加油，用規(guī)定材料試沖若干件，檢查沖件質(zhì)量。

13.?安裝，調(diào)試送料和出料裝置。

14.?再次試沖。

15.?安裝安全裝置。