使用方法

1、基層要求及處理

n　　　　　　打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅(jiān)實(shí)骨料，徹底掃凈表面浮灰，基層要求堅(jiān)固，干燥；無(wú)貫通寬裂縫；

2、材料配制

n　　　　　　Z32膠液配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份=4：1（重量比）

n　　　　　　Z32砂漿配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份：Z32粉料=4：1：18 左右（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整Z32粉料用量。

n　　　　　　甲、乙組份取料容器分開使用，每次配料不宜過(guò)多，隨配隨用，20分鐘內(nèi)用完；

3、施工

n　　　　　　　　涂刷膠液：將配制好的Z32膠液攪拌均勻，采取滾涂或刷涂的方法，在處理好的基層上涂刷均勻，厚薄一致，確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時(shí)（根據(jù)氣溫初凝后）可以進(jìn)行下道工序。

n　　　　　　壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（ 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后, 立即壓抹配制好的Z32砂漿，同時(shí)壓實(shí)收光。

n　　　　　　　　養(yǎng)護(hù)：干燥養(yǎng)護(hù)7天，可使用。

環(huán)氧修補(bǔ)砂漿具有施工方便，耐久性好的特點(diǎn)，其中，環(huán)氧修補(bǔ)砂漿的施工步驟有哪些？下面是關(guān)于環(huán)氧修補(bǔ)砂漿施工步驟的主要內(nèi)容介紹以供參考。

施工特點(diǎn)

1、施工方便：MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時(shí)*振搗，在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/p>

2、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，能較大限度的加快工程進(jìn)度。

3、抗?jié)B性能強(qiáng)：MT-2000產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求

4、粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa，可較大程度保證MT-2000高強(qiáng)混凝土修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。

5、可冬季施工：MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時(shí)，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及**面的修補(bǔ)室外施工。

6、耐久性強(qiáng)：50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無(wú)明顯變化，在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。

環(huán)氧修補(bǔ)砂漿施工步驟

1、準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)品

2、確定修補(bǔ)區(qū)域，其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。

3、將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。

4、清理修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。

5、將清理好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。

6、用氣泵或水將處理過(guò)的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進(jìn)行下道工序時(shí)不得有明水存留。

7、按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。

8、拌好的M由于MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿較粘稠，抹灰時(shí)應(yīng)注意刀光潔。

9、對(duì)于表面需壓光處理的，較外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時(shí)間，以利于壓光處理。

10、嚴(yán)禁在EC2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。

11、使用溫度為-5℃—40℃

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