石料廠除塵設(shè)備多少錢，這個(gè)要根據(jù)石料廠除塵設(shè)備的規(guī)格大小制作要求來決定。
1、石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
　　　2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
　　　3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。
　　　4、電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
　　　本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個(gè)灰斗。
　　　對(duì)于本體，我們在設(shè)計(jì)上以最不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。
　　　濾袋規(guī)格Φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
　　　控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。
　　　為了保證布袋除塵器高效和安全運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。
　　含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
6、石料廠除塵器的特點(diǎn)：
　　　1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
　　　2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
　　　3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
　　　4、石料廠除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
　　　5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
　　　型    號(hào)：   易清灰針刺氈
　　　原   料：    聚  酯
　　　厚    度：   1.4-1.35MM
　　　單    量：   500G/M2
　　　透 氣 量：    400-90M3/M2.MIN
　　　表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理
　　　濾袋加工：     粘壓縫制
維護(hù)說明
　　　所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
　　　以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。
　　　1、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
　　　2、每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
　　　3、每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
　　　4、一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
　　　5、各部件的維護(hù)
　　　●袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。
　　　●清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
　　　●除塵器狀況
　　　除塵器安裝使用后，一定不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。
　　　檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
　　　●濾袋
　　　在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
　　　●濾袋拆卸
　　　1、安全步驟
　　　1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)
　　　2）對(duì)過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
　　　3）拆卸過程
　　　更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，最后把濾袋拉出，避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。

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