注塑機(jī)械加工作業(yè)安全事故：
由于注塑機(jī)工作的強(qiáng)力、高速、高溫、高壓特性.在設(shè)計(jì)時(shí)采用的安全保障通常較高，發(fā)生事故大多是操作失誤或違反操作規(guī)程所造成。常發(fā)生的事故有以下情況：
(1)手被模具壓傷；
(2)手被頂針壓傷；
(3)由于排除故障或維修需要人體頭部、手臂進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，但由于沒有切斷注塑機(jī)電源，沒有關(guān)閉注塑機(jī)馬達(dá)，設(shè)備突然失靈而動(dòng)作，導(dǎo)致人體某部位整體性被壓傷；
(4)高溫熔料飛濺；
(5)火災(zāi)事故注塑機(jī)周邊設(shè)備引起壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷等。

注塑機(jī)的主要危險(xiǎn)區(qū)域
注塑機(jī)是在強(qiáng)力、高速、高溫、高壓的條件下快’速進(jìn)行工作的，其射出機(jī)構(gòu)均屬高壓、高速及局部高溫的機(jī)器。
注塑機(jī)主要危險(xiǎn)區(qū)如下：
(1)進(jìn)料區(qū)：此區(qū)域因有螺桿旋轉(zhuǎn)，因此勿將鐵棒或其他異物置入;
(2)料管護(hù)蓋區(qū)：此區(qū)域?yàn)樵霞訜釁^(qū)，溫度極高且有電‘擊危險(xiǎn);
(3)射嘴區(qū)：此區(qū)域?yàn)樵细邏荷涑鲋?，有噴濺之危險(xiǎn);
(4)模具區(qū)：此區(qū)域?yàn)槟＞吒咚偾腋邏洪_關(guān)動(dòng)作區(qū)，相當(dāng)危險(xiǎn)。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特別小心;
(5)托模區(qū)：具有強(qiáng)力的機(jī)械動(dòng)作，需特別小心;
(6)鎖模機(jī)構(gòu)：具有高速而強(qiáng)力的機(jī)械動(dòng)作，需特別小心。

主要危險(xiǎn)有害因素
①機(jī)械性危險(xiǎn)因素;②熱能傷害因素;
③電性傷害因素;④有害物；
⑤環(huán)境因素;⑥人的不安全行為因素

注塑機(jī)周邊設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素
1、熱風(fēng)式料斗干燥機(jī);2、全自動(dòng)填料機(jī);
3、自動(dòng)取出機(jī)(機(jī)械手);4、塑料破碎機(jī)。

注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。那么，注塑加工應(yīng)該具備哪些條件呢？下面我們簡單來了解下。
1、不一樣的材料，在注塑加工的時(shí)候所需求的溫度也是有所不同的。溫度太高了或者是太低了都會(huì)對材料的加工發(fā)作欠好的影響，對畢竟成品的制成構(gòu)成倒運(yùn)的影響。比如說假定溫度太低了的時(shí)候，對液體材料的顏色會(huì)發(fā)作一些不正常的情況；假定溫度太高了的時(shí)候，產(chǎn)品在出產(chǎn)出來往后就會(huì)有毛邊表象發(fā)作，產(chǎn)質(zhì)量量達(dá)不到需求。
2、在注塑加工的時(shí)候需求留神控制澆注道里面的速度，假定太快的時(shí)候就會(huì)有毛邊出現(xiàn)，而且還會(huì)致使填充過飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時(shí)候就會(huì)有縮水表象，以及簡略開裂等情況。所以澆注的時(shí)候必定要留神對它的加工速度的控制，讓出產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量抵達(dá)所需求求。
3、在加工的時(shí)候需求留神控制冷卻時(shí)間，詳細(xì)所需求的時(shí)間還需求根據(jù)所加工產(chǎn)品的詳細(xì)情況來抉擇。對注塑模具的加工對成品標(biāo)明的亮度會(huì)有較大的影響，所以是必需求多加留神的。