工業(yè)有機廢氣處理技術之蓄熱式催化燃燒(RCO)

1、技術原理

利用結合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑，使有機氣體在250~500℃的較低溫度下，氧化為水和二氧化碳。同時處理系統(tǒng)加熱和氧化產(chǎn)生的熱量被蓄熱體儲存并用以加熱待處理廢氣，以提高換熱效率。

2、工藝流程

在風機的帶動下，進入預處理裝置去除廢氣中的水分及雜質，rco催化燃燒設備排行，然后進入 RCO 焚燒爐內進行催化燃燒，凈化后的廢氣排入大氣環(huán)境。

3、設備組成

（1）預處理裝置

（2） RCO 焚燒爐

（3）風機

4、控制參數(shù)

（1） 溫度： 250~500℃

（2）換熱效率： 90%以上

（3）凈化效率： 80%~95%

（4）顆粒物濃度： ＜10mg/m36、處理效果

該技術主要適用于表面涂裝、涂裝生產(chǎn)、印刷、光電、家具制造等行業(yè)，主要有機廢氣種類為苯。一般適用于有機物濃度范圍在 500~3000mg/m3 的廢氣。

廢氣中 VOCs 去除率可達到 98%以上。

7、技術優(yōu)缺點

優(yōu)點：

（1）與常規(guī)催化燃燒技術相比，rco催化燃燒設備生產(chǎn)商，蓄熱式催化燃燒技術可實現(xiàn)余熱回收，換熱效率高達 90%以上，rco催化燃燒設備哪家好，可以大大降低設備能耗；

（2）處理效率高。

缺點：

（1）進入催化燃燒裝置的廢氣中有機物的濃度應低于其炸極限下限的 25%；

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（2）前期投資費用高， 運行維護成本高，需要更換催化劑，滄州rco催化燃燒設備， 不宜用于廢氣中含有易使催化劑中毒物質的廢氣處理；

（3）進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于 10mg/m3；

（4）進入催化燃燒裝置的廢氣溫度宜低于 400℃；

（5） 主要應用于較低濃度（一般在 500~3000mg/m3）有機廢氣的處理。

不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成：

廢氣預處理－－－預熱裝置－－－催化燃燒裝置。

催化燃燒性能特點

1、用優(yōu)質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97－99%，設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力?。?/span>

2、安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；

3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用

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