{}包隔板
1．稱重后的極板按照規(guī)定進行重量配組，配好組后進行包板，隔板的材質(zhì)通用微孔橡膠、玻璃纖維，在包時要注意隔板的清潔，要將極板放在隔板的中間，要是極板的位置對準，放在極板盒里。
2．雙片包正板，用很薄的隔板片在一起只將正極板抱起來，不要包負極板，這樣可以避免單片隔板缺陷所造成的短路。單片包板，用隔板只對正極板進行包裝不包負極板放在包板盒里面即可，方便簡單。
所需設(shè)備介紹：包板盒等。
鉛零件選擇
1．鉛件有鉛焊條和極柱，有專用的模具澆鑄而成。一般在450℃左右，溫度過高鉛氧化嚴重，鉛件因收縮嚴重造成裂紋，不允許使用鐵器敲打模具。做出來的鉛件要盡量保證四周無刺邊，如果要是有的話，要進行修剪。
所需設(shè)備介紹：焊接鉗、焊接模具、氧氣焊工具、鉛爐等。

1.電解液的成分主要是蒸餾水與硫.酸，在配置時一定要容器是耐酸的，而要干凈。{}2.工作人員要有安全意識，在工作時要戴上耐酸的手套，衣服。在操作時一旦要是有硫.酸濺到皮膚上，應(yīng)及時用清水反復(fù)清洗皮膚。配置時先將蒸餾水倒入干凈的容器里，然后在慢慢的導(dǎo)入濃硫.酸，并且要要用耐酸的工具攪拌。如果要是溫度過高停止加酸，以防止溫度過高酸度濺出，在溫度25℃的情況下配到1.1：28即可。在配置的時候嚴禁將水倒入酸中。
3.按照所加酸的電池容量、電池殼的容量，加酸密度、充放電中的配組損耗等才能算出加酸量，因為充放電配組后不再向外抽酸。
所需設(shè)備介紹：蒸餾水器、玻璃缸、吸管、光學(xué)檢測儀、比重計等。

鋰電池自動貼面墊機電池放到料斗里自動下料；{} 一、整卷面墊自動收放料，自動剝開離型紙；
二、防粘式氣沖模自動沖面墊并準確貼到電池端面；
三、為防止面墊有意外脫落情況，設(shè)計有模仿人手功能壓緊機構(gòu)。
檢測分組功能
一、電池檢測機構(gòu)，一出六模式。
二、10檔參數(shù)設(shè)置功能（可定制）。
三、收電池整齊不錯亂。

{}圓柱聚合物電池分選機自動化程度高，效率快，產(chǎn)能高可達每小時2000支電芯，一臺機器可代替6-8個人工；整個過程只需一個操作工將電池批量放入電池下料口中即可，設(shè)備全自動快.速下電池，自動同時檢測5只電池的內(nèi)阻和電壓，自動分選合格與不合格的電池，并分別推入各料槽自動前移不需人工作業(yè)。

點焊機焊件準備以及裝配：鋼件焊之前必須清除一切的臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最.好把焊接處先由經(jīng)過酸洗、噴砂或者是用砂輪清除氧化皮。沒有經(jīng)過清理的焊件雖然能可以進行點焊，但是嚴重地降低了電極的使用壽命，同時也降低了點焊生產(chǎn)的效率還有質(zhì)量。對于有薄鍍層中低碳鋼可以直接施焊。{}優(yōu)點：
1、綜合效益好性價比較高。
2、焊接條件范圍大。
3、焊接回路小型輕量化。
4、可以廣泛點焊異種金屬。
缺點：
1、受電網(wǎng)電壓波動影響較大，即交流點焊機焊接電流會隨電網(wǎng)電壓波動而波動，從而影響焊接的一致性。
2、交流點焊機焊接放電最短通常為1/2周波即0.01秒，不適合一些特殊合金材料的高標準焊接。