上海沃馳實(shí)業(yè)有限公司多年以高新技術(shù)專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)美國(guó)VOHCL品牌多功能190A、230A、250A、300A汽油發(fā)電電焊機(jī)，190A、230A、250A、300A、400A、500A柴油發(fā)電電焊一體機(jī),電火花堆焊修復(fù)機(jī),金屬鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī),全數(shù)字智能精密補(bǔ)焊機(jī)以“誠(chéng)信為本，質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，服務(wù)至上”是我公司的經(jīng)營(yíng)宗旨！
多年來(lái)上海沃馳實(shí)業(yè)以各種野外施工單位、油田、電網(wǎng)、高速公路維護(hù)建設(shè)、鐵路、鑄造廠、礦廠、市政、部隊(duì)、油氣水管道維護(hù)建設(shè)、園林維護(hù)建設(shè)、通訊維護(hù)建設(shè)、建筑行業(yè)、汽摩配件工廠、模具行業(yè)和廣泛股份集團(tuán)公司等各行業(yè)使用！上海沃馳實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界五十多個(gè)國(guó)與地區(qū)，其中有：中國(guó)及港澳臺(tái)地區(qū)、印度、斯里蘭卡、印尼、泰國(guó)、菲律賓、越南、巴基斯坦、迪拜、德國(guó)、伊朗、科威特、哈薩克斯坦、土耳其、烏茲別克斯坦、烏克蘭、俄羅斯、南非、韓國(guó)、朝鮮、巴西、哥倫比亞、新加坡、秘魯、黑西哥、英國(guó)、美國(guó)等地區(qū)，并得到廣大用戶的好評(píng)與認(rèn)可!堅(jiān)持以“做百年企業(yè)、創(chuàng)世界精品”為奮斗目標(biāo)。
鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)簡(jiǎn)介：
  鑄造缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼、裂紋、凹坑等。鑄鐵、鑄鋼、精密合金鋼、不銹鋼精鑄件、鋁合金壓鑄件等缺陷傳統(tǒng)上常用氬弧焊、電焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。但焊后焊點(diǎn)上硬度過(guò)高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，熱變形。一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
  鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)利用高頻電火花放電原理，對(duì)工件進(jìn)行無(wú)熱堆焊，來(lái)修補(bǔ)金屬工件的表面缺陷與磨損。因焊補(bǔ)過(guò)程中工件產(chǎn)生熱量極小，被稱為冷補(bǔ)機(jī)。鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)能實(shí)現(xiàn)缺陷鑄件的無(wú)硬點(diǎn)、無(wú)色差、不咬邊、無(wú)應(yīng)力、無(wú)裂紋修復(fù)。
●修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備最顯著的特點(diǎn)，因補(bǔ)材可選擇同材質(zhì)的焊條，焊補(bǔ)點(diǎn)機(jī)械加工后分辨不出修補(bǔ)痕跡，對(duì)于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別，但作為不知曾焊補(bǔ)質(zhì)檢者來(lái)說(shuō)，仍是無(wú)可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達(dá)到的效果。
●操作簡(jiǎn)便，直接手握，眼視，焊位準(zhǔn)確，焊點(diǎn)小，焊后修整量小。對(duì)于廣大較小缺陷及大面積縮松針孔的焊補(bǔ)，更顯其突出優(yōu)勢(shì)，對(duì)于較大缺陷的焊補(bǔ)，其修補(bǔ)時(shí)間相比要延長(zhǎng)一些，但其修補(bǔ)后的效果是相同的。
● 修復(fù)過(guò)程中工件無(wú)須預(yù)熱，堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應(yīng)力，不改變工件金屬組織狀態(tài)。
●修復(fù)接合強(qiáng)度高，由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸的工件上面，因此結(jié)合強(qiáng)度高不會(huì)脫落
●冷焊
原理：焊材與工件在接觸的瞬間，通過(guò)高頻率、高脈沖的大電流，使焊絲表面產(chǎn)生高溫（一般在2000度左右）的離子團(tuán)，焊材尖端被電離后通過(guò)沉積堆焊的方式熔焊在工件表面，迅速形成修補(bǔ)堆焊層面。

優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)變形，色差較小，焊補(bǔ)處可以打磨、拋光，車加工。
可以適用于球墨鑄鐵、灰口鐵、合金鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼鑄件，以及鋁合金澆注件、鋁合金壓鑄件的 砂眼、氣孔、裂紋、缺損等焊補(bǔ)修復(fù)。
●不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無(wú)硬化、無(wú)硬點(diǎn)現(xiàn)象，不影響機(jī)械加工性能。由于整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過(guò)程中，制件始終處于常常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，徹底解決了鑄鋼不易焊補(bǔ)的難題，焊補(bǔ)后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。
● 修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備最顯著的特點(diǎn)，因補(bǔ)材可選擇同材質(zhì)的焊條，焊補(bǔ)點(diǎn)機(jī)械加工后分辨不出修補(bǔ)痕跡，對(duì)于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別，但作為不知曾焊補(bǔ)質(zhì)檢者來(lái)說(shuō)，仍是無(wú)可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達(dá)到的效果。
● 對(duì)于熱處理后鑄件的修補(bǔ)(如機(jī)床導(dǎo)軌面、曲軸面等)，焊補(bǔ)點(diǎn)附近不會(huì)出現(xiàn)退火軟件現(xiàn)象，對(duì)于熱處理前的鑄件，焊補(bǔ)后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理工藝。
鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
  1.鑄件無(wú)需預(yù)熱，常溫冷焊修復(fù)，無(wú)變形和多余應(yīng)力、不咬邊、不退火，不改變模具或金屬鑄件產(chǎn)品的組織狀態(tài)，修補(bǔ)后色差極小。
  2.一機(jī)多用，既能堆焊修復(fù)又能進(jìn)行壓鑄模具表面強(qiáng)化等功能。
  3.熔接強(qiáng)度高，補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固，結(jié)合牢固，可進(jìn)行車、磨、銑、銼等加工，致密不易脫落。
  4.設(shè)備輕巧，移動(dòng)方便，適用范圍廣，幾乎所有金屬材料均可修補(bǔ)。
  5.操作簡(jiǎn)單，任何工人都可以操作，直接上手，不用過(guò)多培訓(xùn)。
  6.使用成本較低，只需焊材材料即可，市場(chǎng)五金店大都可以買的到。
 鑄造缺陷修補(bǔ)的修補(bǔ)范圍：
  針孔、氣孔、砂眼、毛刺、飛邊 、磕碰、劃傷、崩角、塌角 、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷 、加工錯(cuò)誤、缺陷、焊接缺陷。 
  尖角、銳邊 、溝槽、側(cè)壁 、底部、深腔、平面、分型 、生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
鑄造工廠：球體，閥門，葉輪，等金屬件。
汽車部件鑄造產(chǎn)品:汽車曲軸、活塞、缸體、缸蓋、進(jìn)排氣管、制動(dòng)盤等鑄造缺陷修復(fù)，如砂眼、氣孔等。
機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè):修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、床身,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種各種零配件的焊補(bǔ)。
航空與船舶制造業(yè):壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。
石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補(bǔ)。
各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器、金屬銅像的修補(bǔ)等。
使用性:任何人都容易使用，無(wú)須操作證，焊補(bǔ)后不會(huì)咬邊變形，可加工動(dòng)。
經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。
銅合金的水暖閥門、管件等。
壓鑄模具產(chǎn)品：壓鑄出現(xiàn)的氣孔焊補(bǔ)。
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。
掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。
連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。
刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。
電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
公  司：上海沃馳實(shí)業(yè)有限公司
聯(lián)              人：張工
 

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