由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，工字形橡膠圈，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生*變形而逐漸喪失，較終發(fā)生泄漏。*變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成*變形的主要原因。

1)壓縮率和拉伸量與*變形的關(guān)系

2)溫度與O形圈馳張過(guò)程的關(guān)系

3)介質(zhì)工作壓力與*變形

O形圈材料的壓縮*變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或較大時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)泄漏。

摩擦力與O形圈的應(yīng)用

在動(dòng)密封裝置中，異型橡膠圈，摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時(shí)，O形圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。當(dāng)工作液體承受壓力時(shí)，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關(guān)系。壓力大于20MPa時(shí)，隨著壓力的增加，河西區(qū)橡膠圈，O形圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。在正常情況下，O形圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會(huì)近似的呈平方關(guān)系而減小。

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