鎂合金擠壓工藝流程及特點是什么呢?洛陽晟雅的工作人員這就來跟大家說說吧!

據(jù)了解，鎂合金的典型擠壓工藝流程：加熱錠坯→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時效→拉伸矯直→切頭尾與取試樣→輥式矯直→人工矯直→檢查→切成品與打印→氧化著色→成品檢查→包裝→入庫。

工藝特點：

1、鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱;

2、為防止燃燒，各種合金的高加熱溫度為470℃;高擠壓速度20m/min，比硬鋁合金的快一些，但只有軟合金的1/3左右;

3、鎂合金擠壓材的收縮率比鋁合金的大，因而相應(yīng)地加大模具尺寸;

4、張力拉矯時材料應(yīng)加熱到150℃-250℃，而鋁合金材料則在室溫矯直。

洛陽晟雅鎂合金科技有限公司是一家專業(yè)從事鎂合金新產(chǎn)品研發(fā)、加工、銷售的高科技企業(yè)。如有產(chǎn)品需求，歡迎咨詢。

如何進行鎂合金的表面處理工作呢?下面，洛陽晟雅的工作人員這就來跟大家簡單的說一說吧!

據(jù)了解，鎂合金與鋁合金的一大區(qū)別是鎂合金是活性金屬，在空氣中就能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，對加工過程，環(huán)境，水及化工原料工序等都要相應(yīng)的要求，不然直接的結(jié)果就是表面會有腐蝕或者氧化，不利于表面處理。

而鎂合金現(xiàn)在可以做的表面處理效果有：鎂合金陽極氧化(只能做白與黑)，鎂合金微弧氧化，鎂合金電鍍，鎂合金噴油，鎂合金噴涂，鎂合金鈍化，鎂合金皮膜等工藝。前些年由于表面處理成本居高不下導(dǎo)致鎂合金用量一直無法大批量進行。

現(xiàn)經(jīng)過國家對新能源，新材料大力支持，鎂合金表面處理也得到大力的發(fā)展，鎂合金微弧氧化，鎂合金電鍍，鎂合金噴油，鎂合金噴涂，鎂合金鈍化，鎂合金皮膜等工藝逐漸成熟處理成本也在不斷下降，新能源汽車、高鐵、飛機、航空航天、衛(wèi)星、3C產(chǎn)品、建筑裝飾材料、電池等都在擴大鎂合金使用量。

鎂合金表面如何進行處理呢?洛陽晟雅鎂合金小編這就來跟大家說說吧!

由于鎂合金制件可能處于潮濕的工作環(huán)境或與其它不同材料的零配件進行裝配，為提高及保證制件的耐磨、耐蝕及可看性，鎂合金制件必須進行表面處理。

其中預(yù)處理會影響到隨后的噴涂，在制造過程中，制件可能會被一些污染物如油脂、氧化物、潤滑劑及異物污染，這些殘留的雜質(zhì)必須清除。

一般鎂合金制件的預(yù)處理可分為四種類別：機械清洗、溶劑清洗、堿液清洗、酸洗。以上這些方法可以單獨使用、也可組合使用。拋光過程中須留意研磨粉與水的供給，拋的要很亮才行!

鎂合金制件常見表面處理方法大致分為：油、蠟的表面涂敷、化學(xué)處理、陽極氧化、噴涂、電鍍、化學(xué)鎳、非鉻系皮膜。

洛陽晟雅鎂合金科技有限公司是一家專業(yè)從事鎂合金新產(chǎn)品研發(fā)、加工、銷售的高科技企業(yè)。公司現(xiàn)有職工四十人，其中高級職稱二人，中級職稱六人，初級職稱十人，有鎂合金鑄錠、鎂扁錠生產(chǎn)線和加工設(shè)備，專業(yè)加工銷售各種鎂錠、鎂合金鑄錠、鎂扁錠、鎂合金板，可以對鎂錠、鎂合金鑄錠、鎂扁錠進行鋸、刨、銑等加工。