BT-150H氣動型人造金剛石（PCD）工具磨床是用來制造和修磨PCD，PCBN和CVD刀具的設(shè)備，其進(jìn)給軸配備氣動裝置，可進(jìn)行快進(jìn)快退，提高生產(chǎn)效率。柔性進(jìn)給，恒壓磨削又保證了刀具刃口的質(zhì)量。它可磨削標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)的車刀片和銑刀片。鏜刀、槽刀和其它多種類型的刀具也很容易在該機(jī)床上磨削出角度和半徑。
一，機(jī)床特點(diǎn)：
1、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)：機(jī)床床身(底座)采用優(yōu)質(zhì)整體鑄件，主要部件重達(dá)1.6噸,能滿足任何超硬材料磨削的要求。
2、機(jī)床電主軸：磨頭采用高精度變頻調(diào)速電主軸,功率：3.O千瓦，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000轉(zhuǎn)/分，采用循環(huán)水冷卻，磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度：端跳0.002毫米,徑跳0.003毫米。
3、氣動進(jìn)給機(jī)構(gòu)：機(jī)床采用了“恒壓磨削”技術(shù)，即在刀具的磨削過程中，刀具始終承受恒定的空氣壓力，這樣磨削過程均衡和穩(wěn)定，總體磨削效率高。
4、輔助工作：刀具趨近砂輪，和完成磨削后刀具回到裝卡位置，這兩個(gè)動作是通過氣動進(jìn)給裝置實(shí)現(xiàn)快進(jìn)快退的，可節(jié)省輔助時(shí)間高達(dá)70%。
5、磨頭往復(fù)擺動機(jī)構(gòu)：擺動幅度在0到30毫米之間隨意調(diào)節(jié)，使砂輪均勻消耗，及時(shí)自銳，保證磨削精度和粗糙度。
6、在線CCD測量：采用光學(xué)顯微鏡變倍和CCD相機(jī)放大技術(shù)，放大倍數(shù)在25～100之間任選倍，其中用于比對的刻劃線經(jīng)過標(biāo)定后作為基準(zhǔn)保持不變，保證了比對精度，使機(jī)床可精確地檢測出從R0.05～R20的各種刀尖圓弧,還可精確地測量切槽刀寬度及刀尖的角度,實(shí)現(xiàn)真正意義的在線監(jiān)視和測量。
7、砂輪軸徑向鎖緊：砂輪主軸徑向鎖緊技術(shù)，使兩圓弧導(dǎo)軌凹凸相抱剎緊,達(dá)到了無間隙平穩(wěn)接觸，大大增強(qiáng)了設(shè)備的剛性。砂輪仰角（決定刀具后角）的調(diào)整并不改變砂輪中心線的位置，因此粗精磨無需調(diào)整砂輪高度。
二，技術(shù)突破點(diǎn)
1， 垂直軸的優(yōu)化：將微量調(diào)整的垂直軸升降集成在工作臺的卡具上，大大增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。
2， 更為穩(wěn)定的進(jìn)給：PCD為硬脆材料，不能承受沖擊力（尤其是周期性的），所以我公司改進(jìn)型的機(jī)床設(shè)計(jì)了帶空氣壓力的“柔性進(jìn)給”裝置，在刀具刃口受到?jīng)_擊力時(shí)有讓刀功能，有效地提高的刃口的粗糙度。

       以加工中心為代表的現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備及其工藝對刀具提出了很高的要求，刀具精度、使用壽命和刀具的結(jié)構(gòu)越來越成為影響加工能力和生產(chǎn)效率的瓶頸。昂貴的刀具成為生產(chǎn)成本很大的組成部分。因此，刀具和鉆頭的重磨成為制造業(yè)不容忽視的問題。 
       北京德銘納精密機(jī)械有限公司作為刀具重磨行業(yè)的倡導(dǎo)者和先行者，我公司在多年的產(chǎn)品銷售過程中積累了豐富的技術(shù)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，竭誠為用戶提供更為全面的解決方案。目前，我公司代理工業(yè)發(fā)達(dá)國家的各種類刀具和鉆頭刃磨設(shè)備，可為不同的用戶提供最合適的產(chǎn)品，并提供全面的技術(shù)咨詢服務(wù)；在北京建立了刀具服務(wù)中心，為京津及周邊地區(qū)的客戶提供整體合金刀具、整體合金鉆頭和非標(biāo)準(zhǔn)刀具的制造和重磨；我公司還具備十多年機(jī)床制造和開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)BT150型系列金剛石刀具磨床、萬能工具磨床和BT560型刀具檢測儀器、工具磨床的數(shù)控化改造和刀具磨削應(yīng)用軟件的開發(fā)。
       我公司遵循“鍥而不舍，精益求精”經(jīng)營宗旨將長期地為金屬加工領(lǐng)域的用戶提供刀具重磨方面的專業(yè)化技術(shù)，產(chǎn)品和服務(wù)。