? ? ? 雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。那么雙螺桿擠出機有哪些優(yōu)點？跟著南京j聚力化工機械的小編一起來看看吧。

? ? ? 南京聚力簡述雙螺桿擠出機技術上的難題：
1、增加物料在脫揮段的停留時間、增加脫揮段長度可以提高脫揮效率，為此在螺桿結構設計中可以考慮增加排氣段長度和采用多階排氣。
2、適當降低喂料量可以減少排氣段的充滿率，使脫揮效率提高；但過低的喂料量不僅使擠出量減少并產(chǎn)生波動，而且由于充滿率太低，不足以形成熔池，使起泡脫揮效率下降，因此喂料量必須適中。
3、提高螺桿轉速，有利于氣泡形成、長大和破裂，有利于降低物料在螺槽中的充滿長度、增強物料質量傳遞表面的更新作用，可以提高脫揮效率；但過高的轉速，使物料在脫揮段的停留時間急驟減少，脫揮效率反而下降。
4、主螺桿轉速、加料量以及機筒設定溫度是雙螺桿擠出機中脫揮過程的主要影響因素。這些因素的變化又會影響物料溫度、螺槽充滿度、停留時間以及有效充滿長 度，從而多方面地影響脫揮。對于特定的工藝，有一個理想工作點，在穩(wěn)定工作的情況下，可以得到最高的脫揮效率。

? ? ? 雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機的基礎上發(fā)展起來的。它是在一個雙聯(lián)腔的機筒里并排橫放兩根螺桿，故稱為雙螺桿擠出機。它由傳動裝置(包括電機、離合器、傳動箱與止推軸承)、機筒、螺桿、加熱器、機頭連接器(包括多孔板)、加料裝置(包括料斗、定足加料器、纖維加料裝置)、機座及輔機(包括冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、水槽、風刀、切粒機)等組成。 近二十年來，雙螺桿擠出機發(fā)展非常迅速，開發(fā)并應用了各種系列的雙螺桿擠出機。在管材造粒機中幾乎百分百使用雙螺桿擠出機，可見它在橡塑工業(yè)中占有十分重要的地位。

? ? ? 雙螺桿擠出機的日常維護：
1、雙螺桿擠出機在使用一段時間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
2、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
3、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
5、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
6、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。
7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
8、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。