在炭化爐的日常操作中，需要操作人員在遇到問題時多看多思考，細心解決，保證生產(chǎn)正常順利進行。

1、窯不息火

原因：此類問題的原因就是炭化爐漏氣。

解決方法：解決方法很簡單，及時修補漏氣處。

2、炭收縮不好

原因：主要有兩個。A、炭化爐炭化過程速度過快。B、炭化爐提溫溫度不夠

解決方法：A炭化過程速度過快，炭化速度過快勢必會導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。B、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，安徽炭化爐，成本就越高。

3、炭裂紋多

原因：主要是炭化過程溫度過高，也可能是木屑棒本身帶來的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化過程的溫度了，機制炭炭化爐，如果是木屑棒本身固有缺陷，請到制棒問題解答上尋找解決方法。

4、炭硬度不夠：這個問題造成的原因與炭收縮不好相同，請參考第2項。

5、炭無鋼音：同上

6、無金屬光澤：同上

7、炭揮發(fā)分高：原因：原因就是提溫溫度不夠。

解決方法：請延長提溫時間。

8、炭灰份超標(biāo)：炭灰份超標(biāo)對炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大，產(chǎn)品不但不能出口，嚴(yán)重者連內(nèi)銷都會受影響。

原因：主要原因有以下幾點：A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過高。D、提溫時間過長。

解決方法：A、原料不干凈，解決該問題的主要方法就是控制原料的運輸過程，盡量保證原料在運輸過程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲條件，盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時也要控制好原料的來源途徑。B、原料本身灰份含量高：比如說稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來的炭灰份也就比較大，一般來講該炭無法使用在燒烤行業(yè)，只能在工業(yè)中使用。C、炭化爐炭化溫度高：炭化過程中如果溫度過高，勢必會使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸，這樣一來炭就相對來講比較輕了，而灰份是不會逃逸的，也就是說炭的灰份相對增加了。D、體溫時間過長：道理同上。炭化爐使用視頻

9、炭的熱值不夠

原因：具體原因很多。比如說，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，新型連續(xù)式炭化爐，炭化提溫不夠等等。

解決方法：具體解決方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化過程溫度過高。B、煉火時間過長。

從古至今，經(jīng)濟發(fā)展是每個用戶一直的追求的，所以，客戶的需要就是我們宗旨。昨天，有兩個青年客戶到宇達機械廠參觀，當(dāng)時，他們只是來看一看，但通過劉經(jīng)理的講述，炭化爐使用視頻，那兩個青年又對設(shè)備產(chǎn)生了極大的興趣，他們非要求劉經(jīng)理現(xiàn)場試機，經(jīng)理‘說’，機器的沒有任何問題，你們放心使用，我們會派技術(shù)人員到你所在的地方，進行安裝培訓(xùn)，但客戶還是堅持要在現(xiàn)場試機，最后，劉經(jīng)理給技術(shù)人員‘說’把機器拉到空場地，為客戶試機，試機的過程中劉經(jīng)理為客戶詳細的講解啦機器的使用方法和操作規(guī)范，讓客戶對設(shè)備有啦進一步的了解，最終決定在我公司購買設(shè)備。

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