鋁塑膜是鋰離子電池五大材料之一，是軟包鋰電池封裝材料。鋁塑膜由外層尼龍層/粘合劑/中間層鋁箔/粘合劑/內(nèi)層熱封層，共五層組成，每層功能要求都比較高。其中，鋁塑膜的阻隔能力、耐穿刺能力、電解液穩(wěn)定性、耐高溫性和絕緣性影響著鋰離子電池的使用性能。任何一個方面有所缺失，都有可能導(dǎo)致電池性能下降，直接報廢。鋁塑膜采用精密涂布技術(shù)生產(chǎn)，目前，日本企業(yè)具有世界上最先進(jìn)的精密涂布技術(shù)。



作為軟包電池的核心材料，鋁塑膜的生產(chǎn)技術(shù)難度遠(yuǎn)高于隔膜、正極、負(fù)極、電解液，是鋰電池行業(yè)內(nèi)三大高技術(shù)之一。在軟包鋰電池中鋁塑膜起到關(guān)鍵的作用，一般占到電芯成本的15-20%左右。然而國內(nèi)由于技術(shù)的不足，鋁塑膜市場占比非常少，占比不足5%。目前國內(nèi)鋁塑膜市場90%份額被日本廠商壟斷，主要是DNP（大日本印刷）、昭和電工和T&T占據(jù)。

從產(chǎn)品性能上看，我國鋁塑膜產(chǎn)品與國外產(chǎn)品存在較大差距：



由于這些生產(chǎn)工藝技術(shù)的不足，我國生產(chǎn)的鋁塑膜產(chǎn)品沖深最大在5mm左右，始終無法達(dá)到良好的性能要求。而國外可達(dá)到8mm，有的甚至達(dá)到12mm，總體與國外產(chǎn)品還有一定差距；厚度方面，國內(nèi)鋁塑膜最薄只能做到70μm，量產(chǎn)的有112、88和72μm，而日本鋁塑膜最薄可以做到40μm，65和48μm的也實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。為何鋁塑膜的制造技術(shù)難以突破，總體來說主要是材料、設(shè)備、工藝方面存在不足，其技術(shù)難度主要在于工藝的控制—反應(yīng)條件的精確控制。

當(dāng)然，鋁塑膜基本被日本壟斷，導(dǎo)致成本居高不下，因此越來越多的國內(nèi)企業(yè)將目光投注于該領(lǐng)域，2017年國產(chǎn)鋁塑膜占比約10%，較2016年的4.5%有一定提高。

隨著我國研發(fā)人員和企業(yè)的不斷努力，國產(chǎn)鋰電技術(shù)水平不斷提升，我國鋰電設(shè)備已從進(jìn)口為主發(fā)展為以國產(chǎn)設(shè)備為主導(dǎo)，國內(nèi)廠商已可以提供鋰電生產(chǎn)的主要設(shè)備，且部分設(shè)備已達(dá)國際先進(jìn)水平。作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，大成精密遙遙領(lǐng)先國內(nèi)以面密度/厚度無損測量為核心的新能源設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)，提供鋰電池極片及薄膜類面密度/厚度無損測量檢測的解決方案。

激光在線測厚儀



激光位移傳感器

利用三角形測量法，發(fā)射一束激光至極片表面，通過檢測反光位置即可測量出極片的位置。



L : 兩個激光位移傳感器的距離

A : 上傳感器到被測物的距離

B : 下傳感器到被測物的距離

T : 被測物的厚度

測厚模塊由兩個激光位移傳感器上下對射的方式組成的，上下的兩個傳感器分別測量被測體上表面的位置和下表面的位置，通過計算得到被測體的厚度。

激光測厚儀的優(yōu)點(diǎn)在于它采用的是非接觸的測量，相對接觸式測厚儀更精準(zhǔn)，不會因為磨損而損失精度。如果被測物表面粗操，為了測量準(zhǔn)確，使用25um*1300um的矩形光斑。

大成精密激光在線測厚儀特點(diǎn)

電氣

l 目前最高性能的日本基恩士激光位移傳感器（50kHz采樣率）

l 高品質(zhì)電器標(biāo)準(zhǔn)件（歐姆龍、施耐德等工控機(jī)）

軟件

l 自主研發(fā)，高可擴(kuò)展性、高易用性

l 異常數(shù)據(jù)過濾算法、閉環(huán)算法

實(shí)時校準(zhǔn)機(jī)制

通過實(shí)時校準(zhǔn)，可以校準(zhǔn)出由于溫度等造成的上下激光頭的距離變化，然后軟件進(jìn)行補(bǔ)償，保證長期的穩(wěn)定性。

激光同軸保證

上下激光頭的同軸度很重要。如果上下激光頭光路同軸度誤差0.1mm時，被測物存在波浪、角度是測量誤差>1um。

大成精密激光在線測厚儀通過獨(dú)特的機(jī)構(gòu)來量化和保證上下激光同軸誤差＜0.01mm。

大理石C架以及大理石導(dǎo)軌底座

大理石的C架和大理石的導(dǎo)軌底座，大理石有良好的剛性，且熱膨脹系數(shù)很小，是鋁的1/6，且?guī)缀醪淮嬖趹?yīng)力。

大理石導(dǎo)軌底座應(yīng)用可以保證微米級平面度，且長期穩(wěn)定性非常好。

其中輥壓激光測厚儀，針對性隔絕從高頻到低頻的所有震動干擾源，避免張力不穩(wěn)定導(dǎo)致被測物的抖動，提高設(shè)備整體穩(wěn)定性。

高精度激光在線測厚儀，采用亞微米級厚度測量技術(shù)，＜0.5微米。

作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，大成精密相繼與清華大學(xué)、南京大學(xué)、西安交通大學(xué)等高校建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。現(xiàn)申請專利40余項；國內(nèi)鋰電極片檢測市場份額已超65%，營銷和售后服務(wù)幾乎覆蓋國內(nèi)各省，為客戶提供端對端快速、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，是目前中國最具技術(shù)水平和規(guī)模實(shí)力的鋰電池極片檢測設(shè)備研發(fā)制造商之一，現(xiàn)已成為鋰電池極片檢測領(lǐng)域最優(yōu)秀的裝備制造商。

深圳市大成精密設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國內(nèi)領(lǐng)先的新能源設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，目前公司主要專注于鋰電池極片面密度以及厚度監(jiān)測的在線無損檢測設(shè)備，主要產(chǎn)品有β-Ray在線面密度測量儀、在線X-Ray面密度測量儀、涂布型激光測厚儀、輥壓型激光測厚儀?！贝蛟焓澜缫涣鞯臋z測設(shè)備”是我們公司的愿景。

公司成立于2011年10月9日，法人代表：張孝平，現(xiàn)有廠房面積5000多平米，年產(chǎn)能可達(dá)500多臺，公司十分注重品質(zhì)，從原材料采購開始到出貨，品質(zhì)人員都要求嚴(yán)格把控檢查每一環(huán)節(jié)，每一工序；在設(shè)備出貨前，更有專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行最終質(zhì)檢確認(rèn)，保證每一臺出廠的設(shè)備都是萬無一失，可靠無誤的。

我公司研發(fā)技術(shù)人員大多是來自各個高校高材生，多年從事鋰電行業(yè)經(jīng)驗豐富人員。同時與與清華大學(xué)深圳研究院強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，更增強(qiáng)了我司的研發(fā)能力，公司每年投入大量資金用于研發(fā)，就到目前止已有10余項實(shí)用新型專利，1項發(fā)明創(chuàng)造專利；2015我司還推出了真空干燥爐、雙架跟蹤等新項目，預(yù)計新產(chǎn)品銷售額將比過去翻倍成長，公司規(guī)模也會大規(guī)模擴(kuò)張。

公司注重產(chǎn)品的研發(fā)，只有創(chuàng)新才能讓讓公司穩(wěn)健成長，為客戶提供更好的產(chǎn)品，服務(wù)社會。公司最新推出的新產(chǎn)品包括：雙架同步面密度測量儀，高速掃描的面密度測量儀，激光/射線一體機(jī)。雙架同步面密度測量儀，前架與后架同步測量，在30m/min涂布速度時，可以達(dá)到<±3mm的同步誤差，滿足客戶對面密度一致性日益提高的要求；面密度測量儀的速度提高，隨著客戶涂布機(jī)的速度越來越高，對測量儀器掃描的速度要求也越來越高，我司的掃描速度提高到20m/min，完全滿足了客戶的需求，得到了各個客戶的青睞與贊賞。激光/射線一體機(jī)，既具有射線類產(chǎn)品面密度測量的能力，又具有激光類產(chǎn)品厚度測量的能力，通過兩種手段同時檢測，能夠適應(yīng)多種需求。

為了給客戶提供更好的服務(wù)，現(xiàn)已在蘇州成立華東辦事處，陸續(xù)將會在全國各地成立辦事處，積極為客戶排憂解難。

目前公司主要客戶包括福建寧德ATL、深圳比亞迪、天津力神、合肥國軒、中航鋰電等公司。