五金沖壓模具沖壓件采用的是倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)。主要由剛性推件裝置、彈性卸料裝置、定位零件、沖孔凸模、落料凹模、凸凹模、固定板及墊板組成，模架選用滑動(dòng)平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確**的中問導(dǎo)柱模架。

五金沖壓模具工作過程如下:將待沖條料沿導(dǎo)料銷24送進(jìn)至擋料銷20，上模下行，通過沖孔凸模5, 11,12，凸凹模17,落料凹模16，壓力機(jī)完成2個(gè)Φ8.5 mm孔、5個(gè)Φ7 mm孔及2個(gè)長為45 mm寬度為8. 5 mm的弧形孔的沖裁，同時(shí)完成支架的落料沖裁。

模具的沖孔廢料采用推出方式卸料，借助五金沖壓模具壓力機(jī)的沖裁動(dòng)作完成。搭邊廢料采用的是彈性卸料方式，上模下行完成沖裁的同時(shí)，卸料板25推動(dòng)橡皮18產(chǎn)生壓縮變形，卸料板25相對凸凹模17產(chǎn)生向下的相對位移。當(dāng)上模上行時(shí)，橡皮18回彈，使卸料板25相對凸凹模17產(chǎn)生向上的相對位移，帶動(dòng)扣在凸凹模17上的搭邊廢料向上移動(dòng)，使搭邊廢料脫離凸凹模17完成卸料。存留在凹模16中的沖壓件，借助壓力機(jī)的回程動(dòng)作，由剛性推件裝置的打桿8,打板9、推桿10,推件板26完成卸料。至此，一個(gè)沖壓過程完成，將待沖條料繼續(xù)沿導(dǎo)料銷24送進(jìn)至擋料銷20，進(jìn)行下一個(gè)沖壓過程。

為了提高鋼制辦公家具沖壓模具的使用性能，很多廠商都會(huì)對其模具進(jìn)行適當(dāng)加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，但是在很多情況下，模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷，導(dǎo)致模具性能下降，那如何建設(shè)模具加工缺陷呢?

合理選擇和修整砂輪

采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可降低切削熱。 精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，針對鋼制辦公家具沖壓模具的高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適合，當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí)，**采用**粘結(jié)劑的金剛石砂輪，**粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應(yīng)用，CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果**其它種類砂輪。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強(qiáng)度降低。

將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低限度

因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變較易使工件產(chǎn)生裂紋。對于鋼制辦公家具沖壓模具為了*磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理以提高韌性。

*磨削應(yīng)力

也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%~65%。

恒溫磨削

對于尺寸公差在0.01 mm以內(nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計(jì)算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

采用電解磨削加工

鋼制辦公家具沖壓模具廠家改善模具制造精度和表面質(zhì)量。電解磨削時(shí)，砂輪刮除氧化膜:而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會(huì)產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象，一般表面粗糙度可**Ra0.16μm;另外,砂輪的磨損置小,如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%～600%,用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%～99%。

模具的日常維護(hù)也是**的。鋼制辦公家具沖壓模具的日常維護(hù)保養(yǎng)是**產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段之一。為**模具維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量，應(yīng)**做好以下幾方面的工作：

1、加強(qiáng)對維修人員進(jìn)行包括操作技能、維修程序、模具結(jié)構(gòu)、模具故障分析處理等在內(nèi)的技能培養(yǎng)，建立一支高技能的維修隊(duì)伍。

2、進(jìn)行鋼制辦公家具沖壓模具維修動(dòng)態(tài)管理、模具檔案匯總，提供維修計(jì)劃。

3、按計(jì)劃進(jìn)行模具清洗點(diǎn)檢，達(dá)到較高的鋼制辦公家具沖壓模具清潔度。

4、根據(jù)鋼柜文件柜模具檔案做好模具備件工作，**是對備件庫的管理，要做到以合理庫存應(yīng)對模具維修，備件質(zhì)量也需提起注意，因?yàn)閭浼|(zhì)量也危及到產(chǎn)品質(zhì)量。

中鑫精密模具廠位于——洛陽市伊濱區(qū)，是一家**從事精密模具研制開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、五金沖壓、零部件加工為一體的綜合企業(yè)。

       本廠有數(shù)控CNC加工中心、快慢走絲、精密磨床、車床、銑床等一系列設(shè)備，同時(shí)也擁有一批**的生產(chǎn)開發(fā)人員，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我廠秉承誠信為本、質(zhì)量至上、不斷進(jìn)步、追求**的經(jīng)營宗旨和誠信、**、品質(zhì)、服務(wù)的經(jīng)營理念，得到了眾多客戶的一致**