為了提高鋼制辦公家具沖壓模具的使用性能，很多廠商都會(huì)對(duì)其模具進(jìn)行適當(dāng)加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，但是在很多情況下，模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷，導(dǎo)致模具性能下降，那如何建設(shè)模具加工缺陷呢?

合理選擇和修整砂輪

采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可降低切削熱。 精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾槍?duì)鋼制辦公家具沖壓模具的高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適合，當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來(lái)，隨著新材料的應(yīng)用，CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強(qiáng)度降低。

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，鋼柜文件柜模具冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視;對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。因此，每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量，如有損壞，要及時(shí)更換，并與模具履歷表進(jìn)行比較，做好記錄，以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取應(yīng)對(duì)措施。

要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點(diǎn)是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)鋼制辦公家具沖壓模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要使用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存。

將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低限度

因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對(duì)于鋼制辦公家具沖壓模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理以提高韌性。

消除磨削應(yīng)力

也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%~65%。

恒溫磨削

對(duì)于尺寸公差在0.01 mm以內(nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計(jì)算可知，300mm長(zhǎng)的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

采用電解磨削加工

鋼制辦公家具沖壓模具廠家改善模具制造精度和表面質(zhì)量。電解磨削時(shí)，砂輪刮除氧化膜:而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會(huì)產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象，一般表面粗糙度可優(yōu)于Ra0.16μm;另外,砂輪的磨損置小,如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%～600%,用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%～99%。

隨著沖壓技術(shù)的發(fā)展，制造及機(jī)械行業(yè)的要求不斷提高，中鑫鋼柜文件柜模具廠家認(rèn)為設(shè)計(jì)并研發(fā)符合使用要求的新材料是當(dāng)前的重要課題。業(yè)界人士不但要熟悉常用沖壓材料的基本知識(shí)，更要關(guān)注新型沖壓板的發(fā)展趨勢(shì)。結(jié)合著多年的制造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們先和大家分享下沖壓所用的材料規(guī)格和特點(diǎn)。

1.沖壓用材料規(guī)格

鋼柜文件柜模具常用的沖壓材料是板材，黑色金屬常見規(guī)格為710*1420mm或1000*2000m。或采用專門規(guī)格的帶料(卷料);有色金屬可用小塊狀料，它適合于單件小批量生產(chǎn)且價(jià)格昂貴。

2.常用沖壓材料的特點(diǎn)

所用的都是高級(jí)不銹鋼面板。采用日本JI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，SUS304-2B相當(dāng)于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)0Cr18Ni9。中鑫鋼柜文件柜模具廠家表示，此不銹鋼面板用途最廣泛。

之所這么講，是我們中鑫鋼柜沖壓模具廠認(rèn)為其特點(diǎn)是耐腐蝕和耐熱性良好，沖壓、彎曲性能好;低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良;無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，無(wú)磁性;材質(zhì)表面平整，光亮，冷軋2B霧面光。制作餐具，建筑用品，文件柜，醫(yī)療器具和化工，食品工藝產(chǎn)品。

中鑫精密模具廠位于——洛陽(yáng)市伊濱區(qū)，是一家專業(yè)從事精密模具研制開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、五金沖壓、零部件加工為一體的綜合企業(yè)。

       本廠有數(shù)控CNC加工中心、快慢走絲、精密磨床、車床、銑床等一系列設(shè)備，同時(shí)也擁有一批專業(yè)的生產(chǎn)開發(fā)人員，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我廠秉承誠(chéng)信為本、質(zhì)量至上、不斷進(jìn)步、追求完美的經(jīng)營(yíng)宗旨和誠(chéng)信、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，得到了眾多客戶的一致好評(píng)