技術(shù)介紹螺旋輸送機(jī)減速機(jī)長期使用注意哪些

          螺旋輸送機(jī)減速機(jī)在長時間運轉(zhuǎn)中，常會呈現(xiàn)磨損、滲漏等毛病，最首要的幾種是：減速機(jī)軸承室磨損，其間又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，首要磨損部位在軸頭、鍵槽等。減速機(jī)傳動軸軸承位磨損。減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對磨損問題，企業(yè)傳統(tǒng)處理辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修正，但兩者均存在必定壞處：補(bǔ)焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無法徹底消除，易形成原料損害，導(dǎo)致部件呈現(xiàn)曲折或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度約束，容易脫落，且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬，無法改動“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力歸納作用下，仍會形成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場處理，多要依靠外協(xié)修正。現(xiàn)如今西方國家針對以上問題多運用高分子復(fù)合材料的修正辦法，而使用較多的其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等歸納功能。使用高分子材料修正，可免拆開免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修正厚度也不受約束，一起產(chǎn)品所具有的金屬材料不具有的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊轟動，防止再次磨損的可能，并大大延伸設(shè)備部件的運用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，發(fā)明巨大的經(jīng)濟(jì)價值。而針對滲漏問題，傳統(tǒng)辦法需求拆開并翻開減速機(jī)后，替換密封墊片或涂改密封膠，不只費時費力，并且難以確保密封作用，在運轉(zhuǎn)中還會再次呈現(xiàn)走漏。高分子材料可現(xiàn)場管理滲漏，材料具有的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，戰(zhàn)勝減速機(jī)振蕩形成的影響，很好地為企業(yè)處理了減速機(jī)滲漏問題。
 
 
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