由于現(xiàn)代大多數(shù)設(shè)備作業(yè)的環(huán)境較為苛刻，其零件表面在受到長時間的沖擊與機(jī)械作用后，會很快磨損、失效，對設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來不利影響。而通過在其表面制備一層具有優(yōu)越性能的耐磨涂層，則可以賦予零件表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等多種性能，能有效地延長零件使用壽命，因此，耐磨涂層在現(xiàn)代行業(yè)中具有重要地位。

　　雖然市場上的耐磨涂層品牌有很多，但做到好的企業(yè)卻并不多，而海瑞斯碳化鎢噴涂便是這其中之一。其所研發(fā)出的新型耐磨涂層，與傳統(tǒng)涂層相比的優(yōu)勢是可以通過噴涂方法在零件表面形成高性能的薄層，不影響原有材料的功能和厚度，卻使零件具有了更高的耐磨性、自潤滑性和耐高溫等性能，使設(shè)備的價值能更好地發(fā)揮出來，所以經(jīng)濟(jì)效益是非?？捎^的。下面我們一起來看看此涂層的主要特點(diǎn)。

　　1、涂層可一次噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，均勻性好、色澤一致，而且對環(huán)境無污染，不含揮發(fā)性有機(jī)物，即便在沖擊或碰撞下也能確保涂層不脫落、不起皮，耐磨長久有效。

　　2、固化后涂層硬度可達(dá)7H，可防止金屬間磨損、擦傷及燒結(jié)，也可耐疲勞磨損、耐沖蝕磨損、耐磨粒磨損、耐粘著磨損。

　　3、涂層因含有二硫化鉬而具有良好的潤滑性，能使零件具有很低的摩擦系數(shù)（0.06一0.08）和磨損量，既能降低功率消耗，又能延長零件的使用年限。

　　4、涂層可通過600小時5%中性鹽霧噴灑，且能在金屬表面形成一層致密、牢固的潤滑膜厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

　　5、涂層耐高溫可以達(dá)到400℃，高溫下性能穩(wěn)定，不起皮、皺裂、變色、脫落，同時在低溫下不會脆化，仍然具有潤滑耐磨特性。

　　6、涂層對金屬表面的所有細(xì)孔、凹坑、劃痕和其他微孔缺陷進(jìn)行填充，極大地降低了在負(fù)載工況下的摩擦，在高負(fù)荷場表現(xiàn)尤為出色。

　　7、涂層外觀色澤良好，可加工各種形狀的產(chǎn)品。例如軸承、齒輪、齒條、凸輪、幾乎所有的緊固件、密封件，夾具、聯(lián)結(jié)件、工業(yè)機(jī)械設(shè)備和部件，活塞環(huán)、機(jī)床導(dǎo)軌、彈簧、線圈、鉗子、軸、鑄件和沖壓件等工件。

　　綜上所訴，碳化鎢耐磨涂層為機(jī)械設(shè)備的磨損難題提供了很好的解決方案。其施工方便，著色性好，適應(yīng)性強(qiáng)，重涂和修復(fù)方便，也不會顯著增加成本，另外還能強(qiáng)化零件表面的耐磨損、耐熱耐低溫，自潤滑、耐腐蝕等功能，以達(dá)到延長設(shè)備使用壽命目的。

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：

1.現(xiàn)象：起粒

噴涂

原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，碳化鎢噴涂，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

2.現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比

3.現(xiàn)象：桔皮

原因：固化劑太多，碳化鎢噴涂加工，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈

解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，噴涂，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度

4.現(xiàn)象：泛白

原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚

解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚

5.現(xiàn)象 ：起泡

原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚

6.現(xiàn)象 ：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

解決方法 ；按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

7.現(xiàn)象 ：起皺

原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊煌耆粐娡棵嫫釙r一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時揮發(fā)，碳化鎢熱噴涂，外干內(nèi)不干。

解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實(shí)干后只能噴第二道或濕噴濕。

我公司承接噴涂混合機(jī)類型有 ：螺帶混合機(jī)、雙錐螺旋型混合機(jī)、鋰電高速混合機(jī)、行星式動力、分散型混合機(jī)、粑式 干燥機(jī)，現(xiàn)已經(jīng)對接國內(nèi)過百混合機(jī)廠家，定期為其提供噴涂服務(wù)！

熱噴涂碳化鎢聯(lián)系電話:13285204259 王總

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泰州海瑞斯金屬科技有限公司專業(yè)從事各類熱噴涂服務(wù)的企業(yè)，公司專業(yè)熱噴涂粉末的研發(fā)，生產(chǎn)和金屬表面涂層加工。服務(wù)客戶涉及航空航天、石油化工、鋰電材料、造紙印刷、陶瓷機(jī)械、制磚磨具、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€領(lǐng)域。服務(wù)范圍包括各種輥類、泵閥、鋰電設(shè)備、塔輪、鍋爐過熱器、混合機(jī)和槳葉、葉片、管道、活塞、絞龍螺旋軸等零部件及構(gòu)件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣、屏蔽等多種涂層的熱噴涂。公司噴涂碳化鎢碳化鉻碳化硅氧化鋯不銹鋼鋁等材料。海瑞斯秉承著“靠科技，質(zhì)量首位；為客戶，降本增效”的企業(yè)精神，踏實(shí)穩(wěn)健工作作風(fēng)，為客戶創(chuàng)造價值、為社會創(chuàng)造財富。