木塑種類
木塑的概念和產(chǎn)品被帶入國內(nèi)市場后,受到部分公司和消費者所看好,隨之木塑產(chǎn)品便顯露出來在建筑材料市場上。
國內(nèi)木塑主要的材料分為PE木塑和PVC木塑兩大類:
1、PE木塑
優(yōu)點:
PE木塑材料有優(yōu)異的防水性和防腐性,硬度高,受熱易變型屈曲,但采用加厚或多孔空心結(jié)構(gòu)效果好。
缺點:
1)產(chǎn)品室外運用生存的年限有限;現(xiàn)用3-5年;
2)抗光分解能力較差,就算加入Antioxidant和UV借鑒劑,pvc木塑配方發(fā)泡板設(shè)計,效果也不太理想,還會影響產(chǎn)品強度和色牢度;
3)產(chǎn)品外表顏色純一,沒有木質(zhì)感,外觀效果較差。
2、PVC木塑
優(yōu)點:
1)PVC木塑產(chǎn)品可以用新料,也可以用舊料做(而PE用新料做則成本太高,產(chǎn)品沒有辦法走進市場),改性也較容易,補充的量看產(chǎn)質(zhì)量量而定;
2)PVC可以做成低發(fā)泡的木塑產(chǎn)品,這樣成本更低,認為合適可使用共擠形式(雙料兒多料共擠或鋼塑共擠),強度和木紋感都不錯;
3)PVC可以二次加工、多樣外表紋飾或油漆涵蓋UV漆,產(chǎn)品好看且色牢度好;
4)PVC木塑制品的防水防腐性也一樣優(yōu)良。
3、PE木塑和PVC木塑的差別
1)制法不同:PE木塑產(chǎn)品的制備主要采取冷推法;PVC木塑產(chǎn)品的制備可分真空成型、冷推法和三輥遏抑。
2)原料不同:PE木塑的材料主要是二、三級PE回收料加木粉、和少量改性劑。制造PVC木塑的材料主要是PVC樹脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性劑等等。
3)性能不同:PE木塑產(chǎn)品重,硬度高、脆性大、蠕變也大。PVC木塑產(chǎn)品重量輕、硬度差、韌性好、有蠕變,沒有PE木塑產(chǎn)品大。
4)用途不同:PE木塑的產(chǎn)品主要是以室外園林建設(shè)為主,綠可木如護欄、地板、垃圾桶、花池,pvc木塑配方料,托盤等等。 PVC木塑產(chǎn)品主要是室內(nèi)一點扮飾料,如門、地板、踢腳線,門套等等。
另外,木塑材料還有一個較好的門類—–ABS木塑,ABS木塑產(chǎn)品易加工、強度好,也可以做木紋效果,好看不易損壞。
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PVC木塑生產(chǎn)工藝 ? ? ? ?
PVC樹脂加木粉、碳酸鈣、助劑經(jīng)高速混合機混到所需溫度根據(jù)填充量溫度一般在115℃-125℃,再冷混到50-40度左右放料自然冷卻后使用:
1、 直接用混好的粉料經(jīng)錐雙擠出機擠出產(chǎn)品這就是一步法。一步法生產(chǎn)優(yōu)點是不用制粒,節(jié)省了制粒設(shè)備投資和水電、人工、設(shè)備的維護成本,降低物料損耗。但制品質(zhì)量和外觀不如二步法。特別是生態(tài)木是仿木材用于室內(nèi)外裝修需有同木材一樣的木紋那一步法就難了(一步法也可產(chǎn)生木紋如密度做到1.0或1.2以上,但增加成本)。
2, 冷卻好的粉料用錐雙制粒再用單螺桿擠出即二步法生產(chǎn)。優(yōu)缺點與上面相反。生態(tài)木采用二步法生產(chǎn)較理想。
關(guān)于PVC制品的白化問題
水浸白化。
許多類型的透明PVC制品當(dāng)長時間與水或水蒸氣接觸時,呈現(xiàn)出一種發(fā)白的霧狀化的外觀。軟制品比硬制品更厲害。由于水的浸透,使增塑劑、穩(wěn)定劑等從PVC中析出,并發(fā)生水合作用,在表面形成水合析出物(影響透明性),即使是浸透的水分沒有了,增塑劑、穩(wěn)定劑也不能返還原樣,只有升高溫度,使增塑劑和穩(wěn)定劑的相容性得到了恢復(fù),才能變?yōu)橥该?。試驗證明,穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑、耐沖擊改性劑、加工助劑等都能引起這種現(xiàn)象。
曝曬白化。
PVC制品在室外曝曬,由于空氣中水分、、二氧化和光的作用,也會呈現(xiàn)白化現(xiàn)象。這與穩(wěn)定劑的相容性有關(guān)。在金屬皂中,與PVC相容性好的鹽比硬脂酸鹽白化現(xiàn)象少。有機錫不容易產(chǎn)生白化,一般使用含有機錫,pvc木塑板配方,其次是月桂酸鹽類、馬來酸鹽類。添加光穩(wěn)定劑、液體復(fù)合穩(wěn)定劑等在一定程度上可以防止或緩解PVC因曝曬產(chǎn)生的白化現(xiàn)象。
應(yīng)力白化。
應(yīng)力白化是指PVC透明硬制品在受機械外力的作用下,如折曲、拉伸后,PVC制品局部如彎曲折痕處、拉伸部位出現(xiàn)白化現(xiàn)象。這可能是由于外力作用使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,聚合物分子鏈產(chǎn)生取向,PVC密度發(fā)生改變,同時一些分子間出現(xiàn)空隙,形成光散射,而使PVC制品上呈現(xiàn)白色。
其他白化。
PVC透明制品加工過程中,如果使用過量的潤滑劑,較多潤滑劑析出物也會導(dǎo)致透明制品產(chǎn)生白化現(xiàn)象,這種現(xiàn)象有時也被稱為白化。這種白化現(xiàn)象,制品表面一般會有較明顯的蠟狀物質(zhì)。解決辦法就是要減少潤滑劑用量,或者換用相容性更好的潤滑劑品種,使配方內(nèi)外滑達到一種平衡。
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