一、	立式加工中心VMC-1580主要技術(shù)描述
VMC-1580是程工精機(jī)立式加工中心系列產(chǎn)品之一，該加工中心為單立柱固定，工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，整體 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，設(shè)計(jì)制造符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標(biāo)配8000rp皮帶式主軸，適用于通用機(jī)械、汽車、航天航空、儀表、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工。針對(duì)模具加工，可選配10000rpm皮帶式主軸。選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)多面加工。典型應(yīng)用如模具和板類、盤類、小型殼體類復(fù)雜零件的高速精密加工。
??系統(tǒng)
配置SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng): SINUMERIK 828D強(qiáng)大的數(shù)控功能和無與倫比的80位浮點(diǎn)數(shù)納米計(jì)算精度（NANOFP）相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了在最短的加工時(shí)間內(nèi)達(dá)到最高的工作加工精度，憑借靈活的數(shù)控編程語言和獨(dú)特的Shopmill工步編程，使其無論在大批量生產(chǎn)中，還是單個(gè)零件加工時(shí)都表現(xiàn)出最高效的編程和加工能力。 
。
??機(jī)床床身及主體結(jié)構(gòu)
機(jī)床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。 床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，床身結(jié)構(gòu)重。橫向滑臺(tái)及工作臺(tái)均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺(tái)采用超大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效增加機(jī)床穩(wěn)定性。 立柱采用人字型結(jié)構(gòu)，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米”字筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其剛度和抗震性好，底部設(shè)計(jì)成“A”字型結(jié)構(gòu)，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導(dǎo)致的前傾。 機(jī)床主軸箱采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定。主軸箱位于A型立柱中間，沿著立柱的導(dǎo)軌在Z坐標(biāo)方向上上下移動(dòng)。
??進(jìn)給機(jī)構(gòu)
X/Y/Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)，采用無齒隙彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，直接帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
??導(dǎo)軌
X\Y/Z軸導(dǎo)軌選用高剛性硬軌，保證長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
??主軸
選用進(jìn)口主軸單元，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速及主軸正反轉(zhuǎn)，可選帶主軸冷卻系統(tǒng)，主軸最高轉(zhuǎn)速8000/min， 最大扭矩300Nm。主軸前端帶有氣密封，適配BT50刀柄。
??潤(rùn)滑系統(tǒng)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量加壓式集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚?rùn)滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。
??冷卻系統(tǒng)
主軸可選配主軸冷卻系統(tǒng)。 標(biāo)配刀具冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級(jí)不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配置柔性噴嘴。
??排屑裝置
排屑裝置可選擇配置螺旋排屑器或鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)
??可選配測(cè)量系統(tǒng)
刀具測(cè)量系統(tǒng)：可增加選項(xiàng)配置刀具測(cè)量系統(tǒng)(用于標(biāo)準(zhǔn)主軸)。刀具長(zhǎng)度測(cè)量傳感器安置在工作臺(tái)后端用來測(cè)量刀具長(zhǎng)度，所測(cè)值與預(yù)置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，還能夠通過使用NC裝置中提供的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能等實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。
工件測(cè)量裝置：可增加選項(xiàng)配置工件找正和測(cè)量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地測(cè)量、找正工件的位置，自動(dòng)修正工件坐標(biāo)系；進(jìn)行循環(huán)中的測(cè)量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動(dòng)修正偏置量；實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)量。
??其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
3、X/Y/Z軸直線導(dǎo)軌均采用鋼制護(hù)罩防護(hù)。
??安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度：	常溫20±20℃保管搬運(yùn)時(shí)：	-30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)：	75%以下（不結(jié)露）
短時(shí)間：	95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源：3 相 AC380V±10%50Hz±1Hz。

二、立式加工中心VMC-1580主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目	主要參數(shù)
加工范圍	X軸行程	mm	1500
	Y軸行程	mm	800
	Z軸行程	mm	750
	主軸端面至工作臺(tái)距離	mm	170－870
工作臺(tái)	工作臺(tái)面積（A×B）	mm	1700×800
	最大承重	kg	1500
	T型槽（槽數(shù)×寬度×間距）	mm	5×22×135
主軸	主軸驅(qū)動(dòng)方式	皮帶傳動(dòng)
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	8000
	主軸功率（連續(xù)/1小時(shí)過載/15分鐘過載）	kW	10/18.5
	主軸扭矩（連續(xù)/1小時(shí)過載/15分鐘過載）	N.m	118/300
	主軸錐孔（型號(hào)/安裝尺寸）)	--	BT50Φ155
	主軸電機(jī)攻率	KW	18.5
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)	X、Y、Z軸快移速度	m/min	15/15/15
	X、Y、Z軸伺服電機(jī)功率	kW	X/Y/Z/5.2
	X、Y、Z軸伺服電機(jī)扭矩	N.m	X/Y/Z/36
	X、Y、Z軸伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速	rpm	2000
	X、Y、Z軸絲杠直徑	mm	X/Y/63； Z/50
	X、Y、Z軸最大工作進(jìn)給速度	m/min	10/10/10
刀庫(kù)(選配)	刀庫(kù)容量	把	24
	刀庫(kù)形式		機(jī)械手式1:7
	刀柄形式		BT50
	刀具最大直徑（滿刀/相鄰空位）	mm	Φ80/Φ125
	最大刀具長(zhǎng)度	mm	300
	刀具最大重量	kg/把	7
	換刀時(shí)間	s	2
定位精度 (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T20957.4-2007)	X軸	mm	0.012
	Y軸	mm	0.010
	Z軸	mm	0.010
重復(fù)定位精度(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T20957.4-2007)	X軸	mm	0.007
	Y軸	mm	0.006
	Z軸	mm	0.006
數(shù)控系統(tǒng)		SIEMENS 828D
氣源壓力	MPa	0.6
機(jī)床電源	V/Hz	380V/50Hz
 
三、立式加工中心VMC-1580主要配置清單
1	數(shù)控系統(tǒng)：SIEMENS 828D	6	螺旋排屑裝置(選配)
2	8000rpm機(jī)械主軸單元	7	機(jī)床封頂防護(hù)(選配)
3	氣動(dòng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)	8	工件清潔水槍(選配)
4	主軸環(huán)噴冷卻系統(tǒng)(選配)	9	三色燈、照明燈
5	主軸外部冷卻系統(tǒng)(選配)	10	標(biāo)準(zhǔn)附件及相關(guān)文件

東莞程工自動(dòng)化科技有限公司的成立是由一群累積20年以上工具機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并熱愛工具機(jī)研發(fā)與挑戰(zhàn)的團(tuán)隊(duì)所組成，全方位CNC工具機(jī)專業(yè)設(shè)計(jì)制造.本公司堅(jiān)持以質(zhì)為本，以誠(chéng)為信的宗旨，精益求精，拼搏創(chuàng)新，秉持著 智慧、活力、卓越、理想 ，誠(chéng)信，合作，創(chuàng)新，共贏，的企業(yè)精神。我們本著熱情為客戶服務(wù)的態(tài)度，不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量的完美如一，保證產(chǎn)品使用的可靠簡(jiǎn)便，運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，不斷創(chuàng)新，逐步降低管理成本，走專業(yè)化，服務(wù)型的企業(yè)之路。經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)更以『全世界引以為豪的程工精機(jī)』為標(biāo)竿作為公司的企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
   『全世界引以為豪的程工精機(jī)』是指包括干部和員工在內(nèi)的我們所有的利益相關(guān)方，與程工精機(jī)齊心協(xié)力，以程工精機(jī)為榮，以程工精機(jī)為自豪。干部和員工作為程工精機(jī)的一員而感到自豪，客戶因使用程工精機(jī)供應(yīng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)而感到自豪，供貨商成為程工精機(jī)的合作伙伴而感到自豪，為股東創(chuàng)造正當(dāng)豐富的利益而使之成為自豪的程工精機(jī)股東。
    公司以臺(tái)灣制造技術(shù)為基礎(chǔ)，同時(shí)融合多家設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)多年的制造經(jīng)驗(yàn)，不斷吸納國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)科研成果，發(fā)展成為今天擁有完善的生產(chǎn)與裝配加工中心機(jī)的專營(yíng)制造商。 公司產(chǎn)品有立式加工中心機(jī)、高速鉆孔攻牙機(jī)、高速加工中心機(jī)，石墨高速加工中心機(jī)，高速雕銑機(jī)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)，五軸聯(lián)動(dòng)工具磨削中心機(jī)等。主要客戶群為精密模具制造業(yè)、汽車制造業(yè)、電子通訊業(yè)、精密零件加工業(yè)等。公司一直以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，永續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念，以最有性價(jià)比的產(chǎn)品和完善的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，為客戶提供最佳解決方案，為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值，提升客戶的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。