一、	加工中心LM－1613L主要技術(shù)描述
LM－1613L是程工精機龍門式加工中心系列產(chǎn)品之一，該加工中心為雙立柱龍門固定，工作臺移動結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，設(shè)計制造符合ISO國際標準。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標配10000rpm皮帶式主軸，適用于通用機械、汽車、航天航空、儀表、紡織機械等行業(yè)中小型機械零件的高速精密加工。針對模具加工，可選配12000rpm直聯(lián)式主軸。選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可實現(xiàn)多面加工。典型應用如模具和板類、盤類、小型殼體類復雜零件的高速精密加工。
??系統(tǒng)
配置SIEMENS 828D、PPU280.3數(shù)控系統(tǒng), SINUMERIK 828D強大的數(shù)控功能和無與倫比的80位浮點數(shù)納米計算精度（NANOFP）相結(jié)合，實現(xiàn)了在最短的加工時間內(nèi)達到最高的工作加工精度，憑借靈活的數(shù)控編程語言和獨特的Shopmill工步編程，使其無論在大批量生產(chǎn)中，還是單個零件加工時都表現(xiàn)出最高效的編程和加工能力；含有最最新“Top Surface臻優(yōu)曲面” (選項)功能的SINUMERIK?MDynamics工藝包，非常適用于模具加工應用。
??機床床身及主體結(jié)構(gòu)
機床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。 床身內(nèi)部布置加強筋，床身結(jié)構(gòu)重。
橫向滑臺及工作臺均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺采用超大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效增加機床穩(wěn)定性。 立柱采用龍門式結(jié)構(gòu)，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米”字筋加強結(jié)構(gòu)，其剛度和抗震性好，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導致的前傾。 機床主軸箱采用高強度鑄鐵，組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。主軸箱位于龍門型立柱中間，沿著立柱的導軌在Z坐標方向上上下移動。
??進給機構(gòu)
X/Y/Z軸進給機構(gòu)采用交流伺服電機，采用無齒隙彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，直接帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)各軸的往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結(jié)構(gòu)。
??導軌
X\Y/Z軸導軌選用上銀滾柱P級高精密直線導軌，保證長久穩(wěn)定的精度。
??主軸
選用進口主軸單元，能實現(xiàn)無級變速及主軸正反轉(zhuǎn)，可選帶主軸冷卻系統(tǒng)，主軸最高轉(zhuǎn)速8000-10000r/min， 最大扭矩300Nm。主軸前端帶有氣密封，適配BT40/50刀柄。
刀柄及拉釘:
刀柄（BT40/50）	拉釘（MAS403-P-40T-I(45°)）
??潤滑系統(tǒng)
整機的導軌和絲杠均采用定量加壓式集中稀油潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。
??冷卻系統(tǒng)
主軸可選配主軸冷卻系統(tǒng)。 標配刀具冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配置柔性噴嘴。
??排屑裝置
排屑裝置可選擇配置螺旋排屑器或鏈式排屑機
??可選配測量系統(tǒng)
刀具測量系統(tǒng)：可增加選項配置刀具測量系統(tǒng)(用于標準主軸)。刀具長度測量傳感器安置在工作臺后端用工件測量裝置：可增加選項配置工件找正和測量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準確地測量、找正工件的位置，自動修正工件坐標系；進行循環(huán)中的測量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動修正偏置量；實現(xiàn)點對點的測量。
??其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
3、X/Y/Z軸直線導軌均采用鋼制護罩防護。
來測量刀具長度，所測值與預置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，還能夠通
過使用NC裝置中提供的刀具長度補償功能等實現(xiàn)刀具長度補償。
??安裝條件
a、溫度
運行溫度：	常溫20±20℃保管搬運時：	-30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)：	75%以下（不結(jié)露）
短時間：	95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機床電源：3 相 AC380V±10%50Hz±1Hz。
 
二、龍門加工中心LM－1613L主要技術(shù)參數(shù)
項目	主要參數(shù)
加工范圍	X軸行程	mm	1600
	Y軸行程	mm	1300
	Z軸行程	mm	600
	主軸端面至工作臺距離	mm	150－750
工作臺	工作臺面積（A×B）	mm	1700×1200
	最大承重(平均分布)	kg	3000
	T型槽（槽數(shù)×寬度×間距）	mm	7×22×150
主軸（選配）	主軸驅(qū)動方式	皮帶傳動
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	8000/10000/
	主軸功率（連續(xù)/1小時過載/15分鐘過載）	kW	10/18.5
	主軸扭矩（連續(xù)/1小時過載/15分鐘過載）	N.m	118/300
	主軸錐孔	--	BT40/50
	拉刀螺栓規(guī)格	--	MAS403-P-40T-I(45°)
進給驅(qū)動	X、Y、Z軸快移速度	m/min	20
	X、Y、Z軸伺服電機功率	kW	Y、Z、X、5.2
	X、Y、Z軸伺服電機扭矩	N.m	Y、Z、X、36
	X、Y、Z軸伺服電機轉(zhuǎn)速	rpm	2000
	X、Y、Z軸絲杠直徑	mm	40
	X、Y、Z軸最大工作進給速度	m/min	10/10/10
刀庫(選配)	刀庫容量	把	24
	刀庫形式		機械手式1:7
	刀柄形式		BT40/50
	刀具最大直徑（滿刀/相鄰空位）	mm	Φ80/Φ125
	最大刀具長度	mm	300
	刀具最大重量	kg/把	7
	換刀時間	s	2
定位精度 (執(zhí)行標準 GB/T20957.4-2007)	X軸	mm	0.012
	Y軸	mm	0.010
	Z軸	mm	0.010
重復定位精度(執(zhí)行標準 GB/T20957.4-2007)	X軸	mm	0.007
	Y軸	mm	0.006
	Z軸	mm	0.006
數(shù)控系統(tǒng)		SIEMENS 828D
氣源壓力	MPa	0.6
機床電源	V/Hz	380V/50Hz
 
三、龍門加工中心LM－1613L主要配置清單
1	數(shù)控系統(tǒng)：SIEMENS 828D	6	螺旋排屑裝置(選配)
2	8000/10000rpm機械主軸單元	7	機床封頂防護(選配)
3	氣動、集中潤滑系統(tǒng)	8	工件清潔水槍(選配)
4	主軸環(huán)噴冷卻系統(tǒng)(選配)	9	三色燈、照明燈
5	主軸外部冷卻系統(tǒng)(選配)	10	標準附件及相關(guān)文件

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