在正常生產(chǎn)的水力旋流器中，流體的運(yùn)動(dòng)形式分為以下幾種。

外旋流和內(nèi)旋流

外旋流和內(nèi)旋流是水力旋流器運(yùn)動(dòng)的主要形式，它們的旋轉(zhuǎn)方向相同，但其

水力旋流器

運(yùn)動(dòng)方向相反。外旋流攜帶粗而重的固體物料由沉砂口排出，為沉砂產(chǎn)物；內(nèi)旋流攜帶細(xì)而輕的固體物料有溢流口排出，為溢流產(chǎn)物。具體如圖所示

短路流

給入旋流器的兩相流體，由于其器壁的摩擦阻力作用，其中一部分先向上再沿頂蓋下表面向內(nèi)，又沿旋渦溢流管外壁向下運(yùn)動(dòng)，最后同內(nèi)旋流匯合由溢流管的溢流口排出。這部分蓋下流就是通常所說的短路流，由于其直接進(jìn)入溢流產(chǎn)物，未經(jīng)分離作用，故而直接影響分離效果。

循環(huán)流

從外旋流以螺線渦形式內(nèi)遷到內(nèi)旋流的兩相流體，由于溢流管的溢流口來不及將其全部排出，其中未被排出的部分流體將在旋流器的旋渦溢流管與器壁之間的空間，作由下而上再由上而下的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，形成循環(huán)流。

零速包絡(luò)面

由于外旋流和內(nèi)旋流的流體運(yùn)動(dòng)方式不同，而且內(nèi)旋流是由外旋流運(yùn)動(dòng)過程中逐漸內(nèi)遷形成，那么其中必有軸向速度等于零的跡點(diǎn)。旋流器正常分離過程中，流體軸向速度為零的軌跡叫零速包絡(luò)面。零速包絡(luò)面是循環(huán)流的中心線，也是內(nèi)旋流和外旋流的分界線。結(jié)構(gòu)參數(shù)一定的旋流器，其零速包絡(luò)面的形狀和大小基本不變。

最大切線速度軌跡面

給入旋流器的兩相流體，以外旋流以螺線渦形式向內(nèi)旋流內(nèi)遷的過程中，其流體質(zhì)點(diǎn)的切線速度有一最大值，即最大切線速度。正常工作時(shí)，旋流器中流體質(zhì)點(diǎn)最大切線速度的軌跡叫最大切線速度軌跡面。

空氣柱

給入旋流器的兩相流體，以螺線渦運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨著旋轉(zhuǎn)半徑的逐漸減小，其質(zhì)點(diǎn)切線速度越來越大，當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值時(shí)將形成低于外部空間壓力的負(fù)壓區(qū)。進(jìn)入負(fù)壓區(qū)的流體將會(huì)從中析出空氣，與此同時(shí)外部空間的空氣亦會(huì)通過排出口 （沉砂口和溢流口） 進(jìn)入負(fù)壓區(qū)形成空氣柱。

    水力旋流器的日常保養(yǎng):

 第一：將水力旋流器儲(chǔ)存在，通風(fēng)干燥，太陽曬不到，雨淋不到的地方。

 第二：使用水力旋流器之前，檢查旋流器內(nèi)部是否有磨損或漏水的地方，及時(shí)修補(bǔ)。

 第三：水力旋流器的使用過程中，盡量避免，比較尖銳或鋒利的物體進(jìn)入內(nèi)部，那樣會(huì)對旋流器內(nèi)部造成損傷。

 第四：使用后，檢查旋流器的進(jìn)料口，溢流口，底流口，是否有異物堵塞進(jìn)出口，如果有及時(shí)清理。還要及時(shí)檢查進(jìn)出口的磨損情況，如果磨損不大，及時(shí)修補(bǔ)，如果磨損較大，那么及時(shí)更換旋流器，以免影響使用。

旋流器 的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場。混合物中密度大的組分在旋流場的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。

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