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    雅安遠(yuǎn)創(chuàng)陶瓷有限責(zé)任公司三生產(chǎn)研發(fā)的氧化鋯陶瓷、陶瓷棒暢銷(xiāo)消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家客戶(hù)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。雅安遠(yuǎn)創(chuàng)陶瓷有限責(zé)任公司三生產(chǎn)的氧化鋯球,正品保證、價(jià)格合理、物超所值。雅安遠(yuǎn)創(chuàng)陶瓷有限責(zé)任公司三實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以注重產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的原則,贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的信任。

    目前遠(yuǎn)創(chuàng)陶瓷已與數(shù)百家客戶(hù)建立并保持了良好的合作關(guān)系,陶瓷缸套、耐磨陶瓷等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)深受客戶(hù)的認(rèn)可。 延伸拓展 產(chǎn)品詳情:氧化鋁陶瓷的注射成形技術(shù)整個(gè)工藝中應(yīng)注意和掌握的技術(shù)問(wèn)題有以下四個(gè)方面。1、原料的流動(dòng)性注射成形所用的陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比,下同)的粉末和10~20%的粘結(jié)劑組成。粘結(jié)劑在脫脂工序中去掉,因此添加量以最低限度為宜,但應(yīng)注意若添加量不足會(huì)影響成形效果。此外,陶瓷顆粒的流動(dòng)性在粒度越小、形狀越偏離球形時(shí)越差。因此,應(yīng)用盡可能簡(jiǎn)便的方法對(duì)流動(dòng)性進(jìn)行測(cè)試。2、成形條件產(chǎn)生的缺陷成形條件如果不正確,會(huì)產(chǎn)生各種缺陷。其中最關(guān)鍵的是熔焊線(xiàn)條,若成形體帶有通孔或盲孔,則容易出現(xiàn)這種缺陷。因此,必需注意模具的設(shè)計(jì),特別是開(kāi)口的類(lèi)型、位置、大小及個(gè)數(shù)。同時(shí)應(yīng)注意注射成形的注射溫度和速度間的平衡。此外,為了避免發(fā)生表面粗糙、裂紋、長(zhǎng)條痕、變形等缺陷。在成形困難的情況下,可在注射成形機(jī)中裝設(shè)自適應(yīng)控制器,進(jìn)行細(xì)微的控制。3、脫脂本工序又稱(chēng)去掉粘結(jié)劑,通常升溫速度為3~5℃/b,約進(jìn)行5~10日,但在0.5MPa壓力的保護(hù)氣氛下進(jìn)行時(shí),40小時(shí)可結(jié)束脫脂。4、燒結(jié)熱工等參數(shù)可根據(jù)陶瓷的種類(lèi)而定。燒結(jié)中的線(xiàn)收縮率約為15-20%,形狀比較復(fù)雜或壁較厚的工作,容易在燒結(jié)中產(chǎn)生裂紋,應(yīng)注意防止。三、添加劑這是注射成形技術(shù)中最重要的問(wèn)題之一。不同成形方法所需的添加劑特性也不同。如注射成形要求脫脂、流動(dòng)性、膠溶性、強(qiáng)度、收縮;擠壓要求可塑性、膠溶性、強(qiáng)度、潤(rùn)滑;冷等靜壓(橡膠模壓)要求潤(rùn)滑、制粒性、強(qiáng)度;機(jī)械壓制要求潤(rùn)滑制粒性、強(qiáng)度、脫模等。同時(shí),對(duì)于不同的制品也要選用不同的粘接劑。注射成形技術(shù)對(duì)添加劑的要求如下。1、膠溶性:各種成形方法都盡量采用較少的添加劑為宜,可以采用解膠性(膠溶性)添加劑,這對(duì)減少生產(chǎn)周期和產(chǎn)品成本均有利。特別是有利于以后去掉粘結(jié)劑。2、流動(dòng)性:注射成形要求在高壓下的流動(dòng)性。使用樹(shù)脂系粘結(jié)劑注射效果良好,原因是使用樹(shù)脂系的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)注意保持粘度和緩慢地進(jìn)行注射。3、膨脹與收縮:由于注射成形使用了大量的粘結(jié)劑,致使毛坯收縮大,影響尺寸精度和幾何形狀,并容易形成氣孔。因此,可以選用石臘一類(lèi)膨脹-收縮小的物質(zhì)作添加劑。這類(lèi)物質(zhì)要比松香等非結(jié)晶物質(zhì)的膨脹--收縮影響小。注射成形技術(shù),日本早在五十年代曾采用A12O3陶瓷作內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火塞。以后在小型復(fù)雜的零件中相繼用于生產(chǎn)。近年來(lái),人們積極從事各種耐熱、耐磨損零件的開(kāi)發(fā)研究,例如,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的渦流腔機(jī)頭已經(jīng)實(shí)現(xiàn)陶瓷化,就是采用注射成形技術(shù)制造的。據(jù)報(bào)道,不久前,日本東京大學(xué)生產(chǎn)技術(shù)研究所試驗(yàn)成功了只用水進(jìn)行的";冷凍注射成形法";。這是利用水具有的流動(dòng)性和凍結(jié)性來(lái)實(shí)現(xiàn)陶瓷的固體化和脫模。在預(yù)先冷卻到-5~10℃的模具內(nèi)填充0~5℃左右的坯料,填充的同時(shí)坯料從內(nèi)壁面凍結(jié),當(dāng)內(nèi)部?jī)鼋Y(jié)達(dá)到脫模強(qiáng)度時(shí),毛坯即可以模中取出。由于不必象前述那樣使用大量有機(jī)添加劑,因此無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的脫脂工序,所以能夠大大地;縮短生產(chǎn)時(shí)間,從而為降低成本、增加產(chǎn)量創(chuàng)造了有利條件。

    遠(yuǎn)創(chuàng)陶瓷堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn),倡導(dǎo)以服務(wù)為本,以誠(chéng)信為本,以人為本的經(jīng)營(yíng)理念。公司秉承顧客至上,銳意進(jìn)取的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持客戶(hù)第一的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的耐磨陶瓷、陶瓷砂、工業(yè)陶瓷x95b8n服務(wù)。歡迎來(lái)電垂詢(xún):0835-3236639,或訪(fǎng)問(wèn)公司官網(wǎng):

    雅安遠(yuǎn)創(chuàng)陶瓷有限責(zé)任公司2007年成立于四川雅安經(jīng)開(kāi)區(qū),占地30余畝,建筑面積約20000㎡。公司集生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售、進(jìn)出口貿(mào)易于一體,是一家專(zhuān)業(yè)從事陶瓷成型燒結(jié)精細(xì)加工的高新技術(shù)企業(yè)。       作為西南地區(qū)氧化鋯陶瓷市場(chǎng)的領(lǐng)航者,公司在2012年組建了“新型結(jié)構(gòu)陶瓷工程技術(shù)研究中心,該技術(shù)研究中心占地4畝,建筑面積1960㎡。公司還購(gòu)置大量檢測(cè)及研發(fā)設(shè)備,組建了專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),下設(shè)化學(xué)分析部、物理檢測(cè)部、燒結(jié)成型部、研發(fā)技術(shù)部,擁有多名高級(jí)工程師及工作經(jīng)驗(yàn)超過(guò)十年的技術(shù)骨干人員,具有高水平的科研能力和創(chuàng)新能力,并于2016年被認(rèn)定為四川省特種陶瓷新材料技術(shù)中心。         公司產(chǎn)品主要包括:硅酸鋯陶瓷噴砂珠,氧化鋯研磨球,氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件,氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軍工,機(jī)械工程,電子產(chǎn)品,化工,通訊,冶金,紡織,石油,汽車(chē),新能源等諸多領(lǐng)域,憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)得到了國(guó)內(nèi)外多家知名企業(yè)的一致好評(píng)。         自成立以來(lái),遠(yuǎn)創(chuàng)一直秉承著“誠(chéng)信為本,互利共贏(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念,以前瞻性的眼光去籌劃企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的商業(yè)運(yùn)作模式,以堅(jiān)定不移的信念去謀求員工、客戶(hù)、戰(zhàn)略伙伴、社會(huì)大眾及經(jīng)營(yíng)層的共同利益。立足于穩(wěn)定拓寬的發(fā)展戰(zhàn)略,以質(zhì)量求生存,以技術(shù)得市場(chǎng),在創(chuàng)新中謀求高質(zhì)量發(fā)展。


    產(chǎn)品價(jià)格:1.00 元/克 起
    發(fā)貨地址:四川雅安包裝說(shuō)明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:不限產(chǎn)品規(guī)格:相關(guān)詳情請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún)
    信息編號(hào):96958766公司編號(hào):14618628
    雅安遠(yuǎn)創(chuàng)陶瓷有限責(zé)任公司三 王先生 不詳 認(rèn)證郵箱認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 18111522070
    相關(guān)產(chǎn)品:陶瓷砂、氧化鋯珠、陶瓷結(jié)構(gòu)件、氧化鋯陶瓷、氧化鋯陶瓷
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