1）鋅、鋁材料本身的耐蝕性：無論在海洋大氣、工業(yè)大氣、海水、鹽霧中，鋁的耐蝕性均優(yōu)于鋅，在海水中鋅涂層的消耗速度遠(yuǎn)高于鋁（約20倍），使其保護(hù)年限下降（這可能是國內(nèi)外不用各類鋅作海水中鋼結(jié)構(gòu)防腐底層的主要原因）。

2）電化學(xué)保護(hù)性能：鋅和鋁在海水中均有佷好的陰極保護(hù)作用，盡管誰的電位更低說法不一；鋁在淡水中的陰極保護(hù)作用公認(rèn)較差。

3）普通火焰法熱噴涂鋁與鋼基體的結(jié)合強(qiáng)度較低，孔隙率大，電弧鋅鋁合金噴涂，對(duì)抗腐蝕不利。電弧法熱噴涂鋁可提高結(jié)合強(qiáng)度和減低孔隙率，但對(duì)工藝要求高；這可能也是限制熱噴涂鋁的原因之一。

4）熱噴涂存在孔隙是必然的，需用封孔劑封閉，外加強(qiáng)度高、封閉性好的環(huán)氧云鐵、環(huán)氧樹脂等作中間或表面涂料覆蓋。金屬涂層腐蝕產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物膨脹造成涂料涂層鼓包破壞，電弧噴鋅噴涂，故質(zhì)地較軟的氯化橡膠等不宜用作面漆。

5）實(shí)際應(yīng)用：國內(nèi)外都還是有用熱噴涂鋁作海水中鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)的；國內(nèi)江河中水工鋼閘門大量使用熱噴涂鋅，效果普遍好于普通涂料，可能是因?yàn)殇\在淡水中的消耗相對(duì)不大，而陰極保護(hù)效果明顯。

電弧噴涂長效防腐復(fù)合涂層是指電弧噴涂金屬涂層外加封閉涂層的復(fù)合涂層，電弧，電弧噴涂金屬涂層主要有電弧噴涂鋅、鋁及其合金涂層，印刷滾典故噴涂不銹鋼，封閉涂層包括封閉底層、封閉中間層和封閉面層。電弧噴涂長效防腐復(fù)合涂層對(duì)鋼鐵基體的防腐原理是物理屏蔽和陰極保護(hù)聯(lián)合作用，封閉涂層的主要作用是物理隔離各種腐蝕介質(zhì)對(duì)金屬噴涂層和鋼鐵基體的侵蝕，電弧噴涂金屬涂層對(duì)鋼鐵基體提供犧牲自己保護(hù)鋼鐵的陰極保護(hù)作用。噴鋅或鋁后封閉處理所形成的復(fù)合涂層，其耐蝕性比噴鋅或鋁涂層和封閉涂層兩者單獨(dú)耐蝕壽命值之和要高出50~130%。這種效應(yīng)被稱為協(xié)同效應(yīng)（Synergy Effect電弧噴涂長效防腐復(fù)合涂層的壽命推算公式為：復(fù)合涂層防腐壽命=（噴鋁涂層壽命+封閉涂層壽命）×1.5～2.3。

泰州海瑞斯金屬科技有限公司專業(yè)從事各類熱噴涂服務(wù)的企業(yè)，公司專業(yè)熱噴涂粉末的研發(fā)，生產(chǎn)和金屬表面涂層加工。服務(wù)客戶涉及航空航天、石油化工、鋰電材料、造紙印刷、陶瓷機(jī)械、制磚磨具、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域。服務(wù)范圍包括各種輥類、泵閥、鋰電設(shè)備、塔輪、鍋爐過熱器、混合機(jī)和槳葉、葉片、管道、活塞、絞龍螺旋軸等零部件及構(gòu)件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣、屏蔽等多種涂層的熱噴涂。公司噴涂碳化鎢碳化鉻碳化硅氧化鋯不銹鋼鋁等材料。海瑞斯秉承著“靠科技，質(zhì)量首位；為客戶，降本增效”的企業(yè)精神，踏實(shí)穩(wěn)健工作作風(fēng)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值、為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富。