天揚生產(chǎn)管理系統(tǒng)(P-MES),是一套注塑行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和自動化和智能化聯(lián)機系統(tǒng)。因為企業(yè)花了大量的資金(可能是千萬計)購買了數(shù)十乃到上百臺沖壓、注塑機,這些機器可是我們的命根子,為了充分發(fā)揮每一臺注塑機的價值,我們認為管理人員無論身在何處,只要能通過電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場每臺機器的工作情況,如每臺機正在生產(chǎn)什么,生產(chǎn)了多少,是哪個訂單的產(chǎn)品,訂單的完成情況如何等等,而實現(xiàn)這樣的功能,我們非常清楚單純依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量,因此,我們認為如果有一套實時的沖壓、注塑車間總控網(wǎng)絡(luò)管理解決方案,建立在動態(tài)數(shù)據(jù)庫功能之上,實時取得沖壓、注塑機的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、首件、品質(zhì)異常、機修、停機等),這樣就能幫助我們大大強化沖壓、注塑現(xiàn)場管理力度,達成實現(xiàn)生產(chǎn)JIT管理,做到“足不出戶知天下事”的愿景。
當前企業(yè)均面臨以下問題:
生產(chǎn)設(shè)備單純以人力監(jiān)控
生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)管成本高
生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時
人情數(shù)據(jù)難以排除
不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息
競爭日益激烈,企業(yè)利潤微薄
傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如ERP,生產(chǎn)現(xiàn)場管理模塊比較單薄
產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)不能及進進行統(tǒng)計和分析
不能實時了解生產(chǎn)線和加工設(shè)備真正在生產(chǎn)上面投入的時間
無法分析影響生產(chǎn)設(shè)備潛能的原因
因此,企業(yè)都希望都有以下美好愿景:
充分發(fā)揮每一臺生產(chǎn)設(shè)備的作用
建立在線動態(tài)數(shù)據(jù)庫
實現(xiàn)實時的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡(luò)管理
實時取得生產(chǎn)設(shè)備的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)
實現(xiàn)成型JIT管理模式
對設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實進采集
達到“足不出戶知天下事”的效果
實現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”,打造制造業(yè)的“智能工廠”
天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)解決方案
數(shù)據(jù)采集終端數(shù)據(jù)采集之后,通過無線網(wǎng)絡(luò)自動向天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)P-MES發(fā)送,然后系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。
天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)基本功能
主要功能模塊
基礎(chǔ)資料管理:提供如料號、部門、人員、客戶、供應(yīng)商、機臺、模具等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護與查詢
生產(chǎn)計劃:提供生產(chǎn)工單的管理,并對生產(chǎn)工單進行排產(chǎn)。
現(xiàn)場報數(shù):通過天揚提供的成型設(shè)備專用數(shù)據(jù)終端機,可自動將注塑、五金機臺的合模次數(shù)累計,并傳送至系統(tǒng),以達到快速、準時、省心、省力的作用,為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集,為防止后工序人為少報,誤報而提供了重要的參考依據(jù)。
設(shè)備監(jiān)控:以設(shè)備作為基礎(chǔ),分析統(tǒng)計設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù):如設(shè)備實時狀態(tài),生產(chǎn)匯總,生產(chǎn)履歷,生產(chǎn)進度,模具生產(chǎn)履歷,工時分析等。
工單監(jiān)控: 以工單作為基礎(chǔ),分析統(tǒng)計工單的進度,已生產(chǎn)數(shù)量,不良數(shù)量,不良率,以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。
人員監(jiān)控: 以人員作為基礎(chǔ),分析統(tǒng)計人員的的生產(chǎn)數(shù)量,生產(chǎn)履歷,稼動率,同時可以統(tǒng)計人工工資等.
擴展功能:系統(tǒng)擴展功能包括電子看板和即時短信,可自動在看板上面可以即時顯示:產(chǎn)品(工單)進度,人員生產(chǎn)進度情況,設(shè)備實時狀態(tài),并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時支持手機短信接口,將相關(guān)信息自動發(fā)送至手機。
現(xiàn)場報數(shù)
將終端采集設(shè)備安裝在注塑、沖壓機旁邊,然后終端機自動根據(jù)開合模信號自動采集生產(chǎn)數(shù)量,同時終端機上面有輸入鍵盤和顯示屏幕,操作員可以在鍵盤上面操作換單、調(diào)機、首件、修機等不同設(shè)備狀態(tài)。
員工通過刷卡等不同方式上報生產(chǎn)信息。
操作終端也可使用工業(yè)平板。
系統(tǒng)功能對比
我們針對不同類型,不同需求的客戶,提供了不一樣的版本,如標準版、專業(yè)版和企業(yè)版以供客戶進行選擇,客戶可根據(jù)自身的特點,選擇再適合自己的版本,低版本可無縫升級到高版本。
標準版:入門級版本,適合對注塑、沖壓車間的單一管理,可以即時查看車間機臺狀態(tài)、即時跟進機臺產(chǎn)量、機臺效率分析。
專業(yè)版:專業(yè)級版本,適合對注塑、沖壓車間管理高度和形象的企業(yè),利用工業(yè)平板,實現(xiàn)不良數(shù)據(jù)的直接錄入和SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書的信息化管理。
企業(yè)版:適合對全企業(yè)車間的管理,對車間實行JIT管理,異常等情況可通過安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、電子看板以及信號指示燈的形式等即時反饋,同時,支持手機APP,實現(xiàn)無論身在何處,均可對生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
天揚產(chǎn)品家族
產(chǎn)品 | 產(chǎn)品功能 | 說明 | |
精益生產(chǎn)管理系統(tǒng) | 設(shè)備聯(lián)機管理系統(tǒng)(PMES) | 【生產(chǎn)計劃】【生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集】【現(xiàn)場報數(shù)】【設(shè)備實時監(jiān)控】 | 適用的企業(yè):希望強化自動化管理,減少人為巡檢等控制生產(chǎn)的因素,并希望強化現(xiàn)場管理能力的注塑、五金等企業(yè) |
資產(chǎn)管理系統(tǒng)(TeamMMS) | 模具資產(chǎn)管理系統(tǒng) | 包括【模具臺帳管理】、【模具交收管理】、【模具移交管理】、【模具壽命管理】、【模具保養(yǎng)管理】、【交收、維護過期提醒】,【模具配件管理】,【生產(chǎn)履歷管理】,【模倉電子看板】,【RFID自動追溯系統(tǒng)】 | 適用的企業(yè):模具使用數(shù)量在300套以上,對模具保養(yǎng)有要求的企業(yè) |
天揚生產(chǎn)管理系統(tǒng)將注塑企業(yè)的管理特點集成在系統(tǒng)里。滿足注塑企業(yè)特定的管理需求。具體如下: 一、材料性能管理 將注塑材料的典型特性作為知識保存在系統(tǒng)里,方便查詢相關(guān)材料屬性。包括成型性能、塑料物理特性等。 二、模具管理 注塑行業(yè)是與模具關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。本系統(tǒng)將模具的管理放在重要的地位。額定日產(chǎn)量不僅與機器有關(guān),更與模具有密切關(guān)系,與注塑機的自動匹配功能。一模多腔、處理一套模具可能生產(chǎn)不同物料編號或不同顏色的產(chǎn)品,通過模具和機器的結(jié)合管理,進一步規(guī)范和注塑生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提高生產(chǎn)效率。 三、計劃管理 不僅有MRP的計劃,更關(guān)注的是如何保證按計劃完成。提高注塑企業(yè)TQC的控制和保證能力是I-M2的關(guān)注點,而通用的ERP系統(tǒng)光有計劃,而如何達成計劃目標系統(tǒng)是不管的。 四、訂單管理 訂單預(yù)測功能,能夠迅速回應(yīng)客戶何時可以交付,交付多少貨。符合注塑企業(yè)敏捷性的要求。 訂單分為正式訂單、預(yù)測訂單、試產(chǎn)訂單適應(yīng)注塑企業(yè)的不同訂單管理的需求。 訂單取消、暫停、恢復(fù)、完結(jié)等功能方便靈活處理訂單情況。 導(dǎo)入訂單項目管理概念,適合注塑企業(yè)按項目管理的要求。 五、生產(chǎn)管理 方便快捷的排產(chǎn)功能,模具日產(chǎn)量及注塑機的匹配功能,幫助PMC人員安排生產(chǎn)。 導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理思想,實時監(jiān)控計劃與實際生產(chǎn)的差異(不良率的波動及實際生產(chǎn)過程的一些不確定性的因素造成實際生產(chǎn)與計劃嚴重偏離),動態(tài)調(diào)整各生產(chǎn)工序物料的投入數(shù)量,在保證完成訂單生產(chǎn)數(shù)量的同時,將生產(chǎn)過程無謂的浪費減少到少限度。 六、工程管理 多版本的工程數(shù)據(jù)維護功能,適應(yīng)注塑企業(yè)ECN經(jīng)多層次BOM結(jié)構(gòu)支持注塑企業(yè)注塑零件生產(chǎn)、部件或成品組裝的需要。支持注塑生產(chǎn)企業(yè)成型、噴油、絲印、組裝生產(chǎn)、 二次加工多工序生產(chǎn)的需求。適合注塑企業(yè)的物料編碼規(guī)則,滿足注塑企業(yè)的特點需求。 客戶倉庫別需求。靈活方便的出庫及退貨管理滿足注塑企業(yè)經(jīng)常性的 退貨現(xiàn)象的管理特別需求。適量的成品/半成品庫存規(guī)劃保證按期的交付。 混料操作及拉粒料的管理符合注塑生產(chǎn)企業(yè)的特定要求。
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天陽科技有限公司,是一家專業(yè)從事制造業(yè)信息化系統(tǒng)開發(fā)及銷售的高科技企業(yè),長期以來,我們以專注、專業(yè)、專心的態(tài)度經(jīng)營企業(yè),致力于打造中國頂級的制造行業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES),歷經(jīng)10余年的努力,現(xiàn)已成為中國制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)的領(lǐng)航企業(yè),成功與:偉創(chuàng)力、泰科、廣達、步步高、偉易達、東聚,領(lǐng)勝集團等知名企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域展開深入合作,并擁有超過200家的機械、注塑、五金、模具行業(yè)客戶群體。 天陽科技并不以此為滿足,將堅持長期的、持續(xù)的、規(guī)?;漠a(chǎn)品研發(fā),全心全意地為合作伙伴和用戶提供最好的產(chǎn)品、方案和服務(wù),并在所專注的產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)持續(xù)保持領(lǐng)先,為此,09年成功與香港凱信通訊集團整合,幫助天陽在硬件自動化領(lǐng)域取得長足的發(fā)展,讓產(chǎn)品迅速從管理信息化躍入管理自動化的臺階,為客戶提升產(chǎn)品價值與回報,并逐步為產(chǎn)品向國際化邁進奠定基礎(chǔ)。 天陽科技現(xiàn)已在“注塑、機械制造現(xiàn)場管理信息化領(lǐng)域”占據(jù)絕對領(lǐng)跑地位,在2013年,天陽科技又在業(yè)界率先提出注塑、機械行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場電子看板和手機APP解決方案,使上述行業(yè)由傳統(tǒng)的拉式管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥剖焦芾?有效解決了生產(chǎn)現(xiàn)場中的“黑箱”的難題,為機械、注塑行業(yè)從“中國制造”走向“中國智造”奠定了堅實的基礎(chǔ),為實現(xiàn)“工業(yè)4.0”,提供有力的保障。