宇系列混凝土攪拌運輸車罐體沿襲歐美流行風(fēng)格，整車造型別致美觀。 結(jié)構(gòu)緊湊合理，
罐體材料采用國內(nèi)知名鋼廠優(yōu)質(zhì)鋼材，針對上裝不同部件采用不同種類特種鋼材，葉片和罐體等厚設(shè)計，同步磨損。
（具體解釋：罐體、葉片采用耐磨性更好的低合金耐磨鋼，上裝副梁采用抗拉強度更好的矩形管型鋼，底盤連接件采用硬度、強度更高的鑄造合金鋼。）
采用數(shù)控等離子設(shè)備及國際領(lǐng)先的工裝卡具，保證零部件的制造精度。關(guān)鍵焊縫采用數(shù)控自動焊接，以保證焊縫強度。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，流水線裝配作業(yè)，充分保證批量產(chǎn)品質(zhì)量一致性。。結(jié)構(gòu)件采用噴丸預(yù)處理工藝；噴漆完全按照豪華客車涂裝工藝進行。行業(yè)領(lǐng)先的工藝有效保證整車質(zhì)量。
凌宇系列混凝土攪拌運輸車覆蓋了攪拌行業(yè)全部方量的產(chǎn)品。底盤主要采用東風(fēng)、重汽、陜汽、歐曼、解放、聯(lián)合卡車、江淮、紅巖、北奔、大運、日野、三菱、五十鈴等混凝土攪拌車專用底盤。并針對不同底盤需求定制不同上裝制造方案，以達到整車匹配，真正做到產(chǎn)品廣。
領(lǐng)先工藝締造品質(zhì)
下料：罐體及上裝部件采用大型數(shù)控等離子切割機、數(shù)控沖床等設(shè)備下料，誤差小、精度高，既有效保證了產(chǎn)品的設(shè)計精度，又大大提高了生產(chǎn)效率。
焊接：中集集團焊接水平在全國同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，攪拌車罐體節(jié)圓采用液壓卷板機進行滾圓成型，中心軸定位工裝有效保證了罐體的同軸度及圓度，關(guān)鍵工位均采用數(shù)字化焊機，自動化焊接方式，以保證焊縫質(zhì)量。
（攪拌車罐體中心定位夾具專利：ZL200820069837.1）
涂裝：罐體及零部件采用拋丸工藝，除油、除銹、提高了油漆在工件表面的附著力，為噴漆打下良好基礎(chǔ)。噴漆采用豪華客車涂裝工藝，整車無塵噴漆，并采用烤漆工藝處理，面漆質(zhì)量和防銹性能行業(yè)領(lǐng)先。是行業(yè)涂裝工藝運用到工程車輛的企業(yè)。
總裝：合理的總裝工藝布局，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，為優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)和產(chǎn)能提供了保障。液壓系統(tǒng)在專用的密閉環(huán)境中進行安裝，確保液壓系統(tǒng)清潔，用戶在使用中質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
檢測：整車調(diào)試完畢，在全自動檢測線上分別對前輪側(cè)滑、燈光、制動系統(tǒng)等強檢項目進行逐項檢測，保證整車質(zhì)量的可靠性及安全性。
產(chǎn)品特點
專利葉片：攪拌葉片曲線采用申報國家專利的修正對數(shù)螺旋曲線，在提高進出料速度的同時，保證了混凝土的勻質(zhì)性。增加葉片耐磨保護裝置，可以實現(xiàn)筒體與葉片的同步磨損，延長整車壽命。
（混凝土攪拌運輸車用葉片專利號： ZL200820069338.2）
葉片工藝：葉片制作工藝采用專用冷壓模具沖壓成形，與筒體的焊接采用新的工藝方法，表面無明顯印痕。
液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)采用德國、意大利、美國的液壓傳動領(lǐng)域品牌，結(jié)構(gòu)緊湊，性能卓越，可能地滿足不同用戶的要求。
操縱系統(tǒng)：采用三點操縱，駕駛室內(nèi)及尾部兩側(cè)聯(lián)動，實現(xiàn)對攪拌筒的控制，靈活方便快捷。
供水系統(tǒng)：擁有多種規(guī)格超大水箱，保證攪拌及清洗用水；加粗的水路管路以及多規(guī)格上水方式，程度的方便客戶；供水形勢采用氣壓、減速機水泵、電動水泵等多種供水形式，可滿足不同用戶的需求。
人性化設(shè)計：
?  整車尾部加裝大功率工作尾燈，既能夠滿足夜間施工的要求，又能保障人員與車輛的安全性。
?  踏步采用沖壓成型，防滑耐磨，美觀大方；扶手設(shè)計合理，上下安全方便。
?  駕駛室操縱有自鎖功能，防止誤操作，提高了車輛行駛的安全性。
?  可根據(jù)用戶需求安裝遙控操縱、水路計量、罐口密封等智能化裝置。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、 壽命更長：全部選用武鋼、寶鋼的鋼材，不同位置不同厚度的設(shè)計，加裝葉片耐磨條等，使得罐體壽命是一般廠家的1.5倍；
2、結(jié)構(gòu)獨特：修正對數(shù)螺旋葉片，由專用模具冷壓成型，保證進出料快，混凝土均勻；
3、設(shè)備精良：數(shù)控下料設(shè)備，自動焊接設(shè)備，多套自主研發(fā)的工裝卡具，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；
4、專利技術(shù)：擁有葉片曲線、抗扭副梁、水箱加熱裝置等多項國家專利技術(shù)。
5、客車烤漆：1.5萬平米的涂裝車間，業(yè)內(nèi)獨有的16道客車烤漆工藝加上高檔聚氨脂面漆，使得罐體外觀亮麗，經(jīng)久不變；  
6、配置高端：全面采用德國、意大利、美國的高端進口液壓系統(tǒng)。
洛陽中集凌宇汽車有限公司
聯(lián)系人：常部長

 洛陽中集凌宇汽車有限公司位于有著“千年，牡丹花城”美譽的九朝古都洛陽，是一家具有40余年汽車生產(chǎn)歷史的企業(yè)，是中集車輛（集團）有限公司（簡稱：中集車輛集團）的骨干成員企業(yè)之一。


中集車輛集團是跨國型集裝箱制造集團——中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司（簡稱：中集集團）的全資子公司。中集車輛集團以“為全球市場提供陸路運輸裝備和服務(wù)”為戰(zhàn)略目標(biāo)，主要經(jīng)營各類專用汽車的制造與銷售服務(wù)，現(xiàn)已發(fā)展成為跨國型專用車制造商，在全球建有22個生產(chǎn)基地，年產(chǎn)汽車17萬輛，中集凌宇被集團定位為罐車生產(chǎn)基地。


公司總資產(chǎn)7億多元，現(xiàn)有員工1500余人。主導(dǎo)產(chǎn)品有“凌宇”牌罐式專用車、環(huán)衛(wèi)設(shè)備、冷藏保溫車三大系列，目前年產(chǎn)能力達15000臺。產(chǎn)品覆蓋全國31個省市自治區(qū)，并出口到世界各地，目前已躋身中國罐車行業(yè)前列。


公司引進和運用了SAP、JIT、TQM、TPM等一系列先進的管理模式，并先后通過了IS09001 、ISO14001、CCC、 ISO/TS16949等認(rèn)證，2010年榮獲高新技術(shù)企業(yè)榮譽稱號。目前的專用車生產(chǎn)線是國內(nèi)先進的生產(chǎn)線，整線流水式作業(yè)與均已申報專利的非標(biāo)設(shè)備及工裝夾具的結(jié)合，可有效控制每道工序的生產(chǎn)效率和過程質(zhì)量。先進的管理造就了高質(zhì)量的產(chǎn)品，贏得了市場和用戶的贊譽。


洛陽中集凌宇秉承“自強不息，奮發(fā)有為”的企業(yè)精神，依托實力雄厚的中集集團，以先進的設(shè)備、的工藝、現(xiàn)代化的管理模式和的技術(shù)水平，向中國罐車品牌的目標(biāo)闊步邁進！