低煙無鹵電纜料造粒機的工藝特性：

1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，母粒擠出造粒機，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

（2）生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

瀝青改性SEBS水下造粒機功能：

瀝青改性水下造粒機的功能就是把加入的固體物料沿螺桿向口模方向輸送，同時在這一輸送過程中將松散的粉狀低松密度物料壓實或提高粒狀物料在螺槽中的充滿度，以促進物料在下游的熔融塑化。這一段的螺桿構(gòu)型應(yīng)當(dāng)是：與加料段相接的螺紋元件應(yīng)采用大導(dǎo)程正向螺紋元件，硫磺母粒造粒機，其后應(yīng)采用使螺槽容積變小的正向螺紋元件。采用由導(dǎo)程分段變小的螺紋元件組成的螺紋區(qū)段，沿輸送方向螺槽的充滿度逐漸變大，使物料得到壓縮、密實。

瀝青改性水下造粒機的螺桿結(jié)構(gòu)：

熔融塑化段的螺桿局部構(gòu)型取決于物料的比熱、熔點、熔體粘度及聚合物在固體狀態(tài)時粒子的大小。用于熔融、塑化的局部螺桿構(gòu)型設(shè)計的目標(biāo)是在設(shè)定的溫度下將物料均勻、快速地熔融，而又不給物料輸入過多的能量。使物料熔融的熱源有兩個：一個是由機筒加熱器提供的外熱，另一個是由螺桿導(dǎo)入的剪切熱，后者是主要的。為導(dǎo)入剪切熱，在熔融塑化段應(yīng)設(shè)置捏合盤，硫磺母粒造粒機，反向螺紋元件，反向(正反向)密煉機轉(zhuǎn)子式(或大導(dǎo)程)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋元件，并將這些元件在預(yù)定的螺桿軸向位置與其上游的正向螺紋元件有效地組合起來。由于此段熔體粘度很高，聚合物熔體能夠提供給納米粒子聚集體很大的作用力，因此此段使用具有高剪切的螺桿構(gòu)型十分有利于分散混合。

GS-mach是一家機械設(shè)計制造企業(yè)。公司的產(chǎn)品傾心專注于塑料，橡膠，化工等尖端領(lǐng)域設(shè)備的自主研發(fā)和生產(chǎn)。GS-mach以解決市場需求為導(dǎo)向，以人才為根本，以創(chuàng)新為動力。以精益求精的品質(zhì)為保障，以優(yōu)化的管理體系為沿襲，最終將GS-mach團隊打造成為一個民族品牌的制造業(yè)勁旅。GS-mach現(xiàn)在由GS-mach擠出工藝（GS-machExtrusion），GS-mach再生環(huán)保（GS-machRecycle）GS-mach橡膠技術(shù)（GS-machRubbertech）三部分組成。