RFID模具管理系統(tǒng)智能版

模具管理系統(tǒng)智能版功能簡(jiǎn)析 

天揚(yáng)模具管理系統(tǒng)智能版是天揚(yáng)模具管理系統(tǒng)企業(yè)版的優(yōu)化升級(jí)版本，除了實(shí)現(xiàn)模具位置、壽命、狀態(tài)、使用履歷、保養(yǎng)計(jì)劃的制定和執(zhí)行，以及模具維修申請(qǐng)及維修記錄的管理功能之外，特別利用目前最先進(jìn)的RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，無線傳輸技術(shù)，4G設(shè)備和PDA等移動(dòng)設(shè)備，配合天揚(yáng)模具管理系統(tǒng)企業(yè)，針對(duì)模具可實(shí)行智能化、自動(dòng)化、快速化、無紙化的管理，從而減少人工，減少出錯(cuò)，提高反應(yīng)速度，真正做到隨時(shí)隨地的掌握模具位置、狀態(tài)的信息。

智能化：RFID標(biāo)簽安裝在模具上，直接可通過移動(dòng)設(shè)備掃描標(biāo)簽的方式，查詢出此模具的相關(guān)信息。 

自動(dòng)化：通過安裝RFID閱讀器在相關(guān)位置，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)模具出入庫和盤點(diǎn)的管理，自動(dòng)記錄模具移動(dòng)軌跡和當(dāng)前位置，完全取代手工作業(yè)的方式。 

快速化：一分鐘內(nèi)可查詢出任何模具的所在位置和狀態(tài)。 

無紙化：利用PDA、手持機(jī)、工業(yè)平板、PC機(jī)等智能硬件錄入出、入庫單、維修申請(qǐng)單和維修記錄有情單據(jù)，并可查詢相關(guān)信息，取代之前所有的紙質(zhì)報(bào)表和申請(qǐng)單據(jù)。 

主要功能模塊 

RFID標(biāo)簽的安裝 

我們?cè)诿恳惶啄＞叩恼妫惭b一個(gè)RFID標(biāo)簽，此種標(biāo)簽完全符合工業(yè)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，均具有抗金屬、抗高溫、抗油污、抗震動(dòng)、唯一性的特點(diǎn)，可以適應(yīng)注塑機(jī)上面高達(dá)70度的高溫，并且安全可靠，電池續(xù)航能力達(dá)到2年以上。 

同時(shí)每個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)唯一ID號(hào)，與模具一一對(duì)應(yīng)，通過系統(tǒng)將模具信息寫入芯片中，包括：模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容，上傳到系統(tǒng)中。 

出入庫管理 

在模具在出入庫的經(jīng)過地點(diǎn)，如模倉門口，車間門口，甚至廠門口，均安裝RFID的讀寫器，當(dāng)模具從這些位置經(jīng)過的時(shí)候，RFID標(biāo)簽會(huì)自動(dòng)感應(yīng)，從而系統(tǒng)就可以知道模具的移動(dòng)軌跡。 

盤點(diǎn)管理 

而在倉庫和車間，我們可以通過安裝在模具倉庫和車間里面的RFID讀寫器，自動(dòng) 對(duì)數(shù)據(jù)庫中模具位置的進(jìn)行實(shí)時(shí)更新。 

模具管理軟件讓各管理人員的時(shí)間充分得到應(yīng)用，不用下車間就可對(duì)所有項(xiàng)目各階段的完成狀況一目了然，保證交期達(dá)標(biāo)率。

第一季度交期達(dá)成率提升了18%，修改模達(dá)成率提升了26%。

模具產(chǎn)值及員工績效大幅度提高，人均產(chǎn)值提高了近一倍。

降低了管理成本，管理人員由原來的22位減為現(xiàn)在的16位，數(shù)控機(jī)床組每班次員工從10人降低至7人。模具制造周期的提高，最直接的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在大大縮短了公司新開產(chǎn)品上市的時(shí)間，為公司新產(chǎn)品的研發(fā)和投產(chǎn)提供周期的保障。而從另外一個(gè)側(cè)面來說，這些制造周期的提高不僅僅是在某一套模具上的提高，而是在平均制造周期的提高，這其中也充分體現(xiàn)了制造管理系統(tǒng)用作于模具車間生產(chǎn)管理的合理性。
 

天陽科技有限公司，是一家專業(yè)從事制造業(yè)信息化系統(tǒng)開發(fā)及銷售的高科技企業(yè)，長期以來，我們以專注、專業(yè)、專心的態(tài)度經(jīng)營企業(yè)，致力于打造中國頂級(jí)的制造行業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)，歷經(jīng)10余年的努力，現(xiàn)已成為中國制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的領(lǐng)航企業(yè)，成功與：偉創(chuàng)力、泰科、廣達(dá)、步步高、偉易達(dá)、東聚，領(lǐng)勝集團(tuán)等知名企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域展開深入合作，并擁有超過200家的機(jī)械、注塑、五金、模具行業(yè)客戶群體。
天陽科技并不以此為滿足，將堅(jiān)持長期的、持續(xù)的、規(guī)?；漠a(chǎn)品研發(fā)，全心全意地為合作伙伴和用戶提供最好的產(chǎn)品、方案和服務(wù)，并在所專注的產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)持續(xù)保持領(lǐng)先，為此，09年成功與香港凱信通訊集團(tuán)整合，幫助天陽在硬件自動(dòng)化領(lǐng)域取得長足的發(fā)展，讓產(chǎn)品迅速從管理信息化躍入管理自動(dòng)化的臺(tái)階，為客戶提升產(chǎn)品價(jià)值與回報(bào)，并逐步為產(chǎn)品向國際化邁進(jìn)奠定基礎(chǔ)。
天陽科技現(xiàn)已在“注塑、機(jī)械制造現(xiàn)場(chǎng)管理信息化領(lǐng)域”占據(jù)絕對(duì)領(lǐng)跑地位,在2013年,天陽科技又在業(yè)界率先提出注塑、機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)電子看板和手機(jī)APP解決方案,使上述行業(yè)由傳統(tǒng)的拉式管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥剖焦芾?有效解決了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的“黑箱”的難題,為機(jī)械、注塑行業(yè)從“中國制造”走向“中國智造”奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”，提供有力的保障。