H13模具鋼淬火后精鏜6mm內(nèi)孔的小孔徑鏜刀,淬火硬料專用小鏜刀

　　華菱超硬優(yōu)勢(shì)PCBN刀具牌號(hào)BN-H10和BN-H21，分別用于連續(xù)精鏜精車加工和斷續(xù)精鏜精車加工淬火后的H13模具鋼。華菱BN-H10和BN-H21牌號(hào)小孔鏜刀能有力的提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，可用于精鏜加工HRC45度以上的調(diào)質(zhì)鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳淬火鋼件、熱處理后的高硬度鋼件、淬火后的模具鋼、Cr12、cr12mov、42CrMo、H13、40Cr、20Cr等，硬度值必須在hrc45以上，如hrc58，hrc62，hrc60，hrc65等更高硬度的淬火鋼件。

　　華菱超硬優(yōu)勢(shì)PCBN刀具牌號(hào)BN-H10和BN-H21，其優(yōu)勢(shì)就是耐磨性和抗沖擊性兼?zhèn)?，可承受斷續(xù)工況，精鏜、精車加工內(nèi)孔都有很大的優(yōu)勢(shì)，常用規(guī)格有3mm，4mm，5mm，6mm，7mm，8mm，9mm，10mm精密鏜孔刀(精車小孔專用)，快速交貨，如遇此類小孔徑加工問題，可致電華菱超硬獲得刀具解決方案。

　　華菱超硬PCBN高精密內(nèi)孔刀(小孔精鏜專用)

　　切削刃材質(zhì)：立方氮化硼(BN-H10，BN-H21，BN-H05等);

　　適合加工孔徑：3.8mm-10.8mm的小孔均可以加工;

　　適合加工材質(zhì)：HRC45以上的高硬度調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼、淬火模具鋼、淬火軸承鋼等熱處理硬料;Cr12、cr12mov、42CrMo、H13、40Cr、20Cr等淬火硬鋼件。

　　交貨周期：自下單后3-7天快速交貨。

　　如有其他需求，華菱超硬可提供非標(biāo)定制服務(wù)，可致電華菱超硬獲得刀具解決方案。

　　延伸閱讀：

　　華菱超硬以車代磨淬火硬鋼的優(yōu)勢(shì)刀具：

　　正確選擇刀具材料是保證高效率加工淬火硬鋼的主要因素，根據(jù)淬火硬鋼的切削特點(diǎn)，以車代磨刀具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、韌性、高硬度和高耐磨性等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過論證，PCBN刀片是目前以車代磨淬火硬鋼的理想刀具，尤其斷屑槽、修光刃、涂層等特色的PCBN刀片設(shè)計(jì)讓以車代磨工藝應(yīng)用更加廣泛。目前華菱超硬在淬火硬鋼領(lǐng)域已經(jīng)形成了從連續(xù)到斷續(xù)，從粗加工到超精加工一整套的以車代磨加工刀具方案。

　　(1)淬火硬鋼的連續(xù)加工工況：推薦使用華菱BN-H10牌號(hào)PCBN刀片，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4，同時(shí)華菱還提供涂層PCBN刀片BN-H10 C25，使淬硬鋼表面粗糙度變差的時(shí)間延長(zhǎng)一倍。

　　(2)淬火硬鋼的斷續(xù)加工工況：由于被加工工件與刀具不斷受沖擊，必須選擇抗沖擊韌性強(qiáng)的PCBN刀片，推薦華菱BN-H21牌號(hào)，不僅可承受斷續(xù)切削的沖擊，而且刀具壽命較長(zhǎng)，若采用修光刃，粗糙度變差的時(shí)間可以進(jìn)一步延長(zhǎng)。

　　(3)淬火硬鋼的粗加工工序：由于切削余量大，振動(dòng)大，必須選擇具有較高強(qiáng)度和耐沖擊的PCBN刀片，其中廣為人們熟知的則是華菱超硬BN-S20牌號(hào)，此牌號(hào)可用7mm切深對(duì)HRC65的淬硬鋼進(jìn)行大余量粗加工，超越任何國(guó)際品牌。

　　H13模具鋼淬火后精鏜6mm內(nèi)孔的小孔徑鏜刀,淬火硬料專用小鏜刀

華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼刀具的高新技術(shù)企業(yè)，在業(yè)內(nèi)最先針對(duì)灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質(zhì)進(jìn)行刀具研發(fā)。主導(dǎo)產(chǎn)品焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項(xiàng)實(shí)用型專利，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領(lǐng)域，引領(lǐng)著世界一流水平！在超硬刀具學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)！
   公司以國(guó)家超硬材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和河南科技大學(xué)為技術(shù)依托，自備超硬刀具研發(fā)中心，已承擔(dān)并完成了國(guó)家重點(diǎn)“產(chǎn)學(xué)研”工程和CBN制品科技攻關(guān)項(xiàng)目，目前正在實(shí)施國(guó)家示范工程項(xiàng)目和“寶石級(jí)金剛石制品”計(jì)劃項(xiàng)目。
   發(fā)展歷程：
   2002年，河南超硬材料研究所創(chuàng)立，主要以立方氮化硼刀具、高品級(jí)金剛石為研究方向。有博導(dǎo)2人、教授3人、副教授5人、研發(fā)博士、碩士12人；擁有六面頂高壓設(shè)備及激光熱導(dǎo)率儀等多臺(tái)大型設(shè)備，總價(jià)值1800余萬元。2003年末期，針對(duì)高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質(zhì)研發(fā)出立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)，2004年，推出針對(duì)淬火鋼精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌號(hào)，在國(guó)內(nèi)焊接復(fù)合立方氮化硼刀具領(lǐng)域一直處于領(lǐng)先地位。
   在國(guó)內(nèi)首次提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產(chǎn)品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領(lǐng)域取得業(yè)界一致認(rèn)可。并以立方氮化硼刀具的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和企研合作相結(jié)合的模式，對(duì)我國(guó)超硬材料行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
   2005年，推出淬火鋼斷續(xù)切削用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于強(qiáng)斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話，是立方氮化硼刀具行業(yè)的世界性突破！
   2007年針對(duì)灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號(hào)，打破了國(guó)外立方氮化硼刀具在高速切削灰鑄鐵領(lǐng)域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工專用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S50。
   2009年，針對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S20，廣泛服務(wù)于低速重載型中小企業(yè)用戶。
   2010年，研制出國(guó)內(nèi)首顆1.7克拉重量藍(lán)色寶石級(jí)金剛石。至此，共獲國(guó)家專利25項(xiàng)。
   公司服務(wù)宗旨：“量體裁衣”每個(gè)用戶的加工狀況，針對(duì)性做出最優(yōu)化的解決方案。