1、水塔滲漏原因分析
首先將水塔水箱內(nèi)的水排出，在水塔水箱內(nèi)設(shè)3臺(tái)3000W電爐烘干內(nèi)壁，觀察發(fā)現(xiàn)，在水塔水箱內(nèi)防水層箱壁距錐底200-800mm高范圍內(nèi)，有一道環(huán)形裂縫，裂縫寬度在0.2-1mm問(wèn)，穹底和箱壁有大面積網(wǎng)狀不規(guī)則裂縫，水塔防水層有空鼓現(xiàn)象，經(jīng)分析得出造成水塔滲漏的原因是：①在澆筑砼結(jié)構(gòu)時(shí)，振搗不密實(shí)，沒(méi)有達(dá)到抗?jié)B要求；②在水泥砂漿水塔防水層施工時(shí)，基面處理得不好，水塔防水層與基面粘結(jié)不牢固；③水塔防水層沒(méi)能嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，造成水塔防水層空鼓和裂縫。
2、水塔堵漏方案選擇
由于只有10d的時(shí)間，將原防水層全部鑿掉，重新按原設(shè)計(jì)做水塔防水層施工時(shí)間不夠，所以必須采取措施進(jìn)行水塔堵漏施工。根據(jù)水塔滲漏情況，需對(duì)水塔水箱內(nèi)壁進(jìn)行全面處理，才能達(dá)到堵漏效果，選擇水塔防水材料是這次水塔堵漏施工的關(guān)鍵。查閱了大量水塔堵漏技術(shù)資料，咨詢了許多家科研單位，對(duì)多種防水材料進(jìn)行了比較、分析和研究，并進(jìn)行實(shí)地考查，最后決定選用由核工業(yè)部北京地質(zhì)研究院研制的粉狀無(wú)機(jī)高效防水涂料“堵漏靈”做水塔防水層，該產(chǎn)品有02型和03型兩種型號(hào)，02型用于大面積刷涂，抗?jié)B防潮，03型用于帶水堵漏，粘結(jié)力強(qiáng)，抗?jié)B性能好，可在潮濕面上施工，操作簡(jiǎn)便。采用03型和02型“堵漏靈”聯(lián)用的方法進(jìn)行施工。防水層共做兩層，**層采用03型，*二層02型，以增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力，達(dá)到抗?jié)B防水|的目的。
3、水塔堵漏施工機(jī)具
利用已有的條件。數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況配備。
4、水塔防水堵漏基面處理
首先用鋼絲刷子，將水箱內(nèi)壁水銹清理一遍，然后用砂紙和鋼絲棉做細(xì)致處理，最后用水和棉布沖刷干凈，達(dá)到無(wú)水銹。對(duì)基體表面進(jìn)行檢查，把箱壁兩處空鼓嚴(yán)重的抹灰層全部鏟除干凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，基面上的塵土、漿活等雜物清除干凈用水沖刷。基面要平整，但不要太光滑。
5、水塔防水層施工
(1)**層做法
漿料配制用03型堵漏靈膩?zhàn)庸螇?*遍，配比為：03粉料：水=1：(0.4—0.5)，攪拌5min，使成均勻漿料，放置20min左右，即可使用，每次配料必須在2h內(nèi)用完，以免硬化造成浪費(fèi)。
水塔防水堵漏施工方法在已清理干凈并用水充分濕潤(rùn)的基面上，用刮板刮一遍03型膩?zhàn)訖M刮，刮板與墻面成600夾角，用力刮壓，使膩?zhàn)幽苓M(jìn)入到裂縫內(nèi)，涂層厚度要控制在2mm以內(nèi)，待1h左右涂層硬化后，噴水濕潤(rùn)。
(2)*二層做法
漿料配制用02型堵漏靈膩?zhàn)邮┕?二層，*二層需要3遍成活，前兩遍采用刮壓法，最后一遍采用刷涂法，前兩遍配比：02粉料：水=1：0.5，最后一遍配比為：02粉料：水=1：1.5，上述漿料均攪拌5min，放置30min左右即可使用，每次配料必
須在3h內(nèi)用完。
水塔防水堵漏施工方法**層施工完后8—10h，表面噴水濕潤(rùn)，在進(jìn)行*二層施工時(shí)，要分3遍完成，**遍豎刮，*二遍橫刮，*三遍豎刷，每遍表面必須收水再進(jìn)行下一遍施工。*二層的厚度控制在3mm以內(nèi)，防水層的厚度控制在5mm以內(nèi)。
6、養(yǎng)護(hù)
*二層做完6-8h后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)三天，這三天必須有專人晝夜不停噴水，確保防水層表面濕潤(rùn)，后期自然養(yǎng)護(hù)不少于3天。
7、水塔防水堵漏注意事項(xiàng)和質(zhì)量要求
水塔防水層不能太薄，每平方米施工面積的02型粉料用量不得少于1kg，其厚度以1mm為宜；④防水層濕養(yǎng)護(hù)的**天以濕潤(rùn)為宜，不可噴水量過(guò)大，以免涂層起皮、脫落，后兩天加大噴水量，日噴水次數(shù)要勤，在噴水養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)關(guān)閉出入口，以免失水過(guò)快；⑤刮壓時(shí)要按順序操作，緊密搭接，防止漏刮；⑥嚴(yán)格按配比投料，有專人進(jìn)行醌料，拌料用容器要及時(shí)用水沖洗干凈；⑦對(duì)具體操作人員，在水塔防水堵漏施工前首**行技術(shù)交底，技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，指導(dǎo)水塔防水堵漏施工。

水塔儲(chǔ)水池混凝土開(kāi)裂形成的原因是多種不利因素綜合作用的結(jié)果。施工不規(guī)范造成的混凝土開(kāi)裂占了很大一部分，材料質(zhì)量差和配合比不合理等造成開(kāi)裂和設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的開(kāi)裂僅占一小部分。主要形成的原因包括以下幾個(gè)方面。
（1）設(shè)計(jì)局部與實(shí)際地質(zhì)不符，處理不當(dāng)。設(shè)計(jì)單位在勘察設(shè)計(jì)時(shí)未深入開(kāi)展地質(zhì)勘察工作，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏必要準(zhǔn)確的依據(jù)，且實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)截面不相適應(yīng)，造成結(jié)構(gòu)受力與設(shè)計(jì)嚴(yán)重不符。施工方法和現(xiàn)場(chǎng)操作不規(guī)范，管理不到位。
（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸控制不嚴(yán)格，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)一次到位，接近開(kāi)挖尺寸未留30cm的人工開(kāi)挖層，造成底部土基松動(dòng)，而且監(jiān)控測(cè)量檢查嚴(yán)重不足，現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)格，個(gè)別部位混凝土襯砌厚度薄厚不均勻，造成局部應(yīng)力集中而產(chǎn)生混凝土開(kāi)裂。
（3）未嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定要求，盲目追求施工進(jìn)度，過(guò)早拆除模板，而且拆模后灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土內(nèi)部水化熱不能有效散發(fā)，混凝土自身承載力不足，局部混凝土不能有效抵抗外力的情況下，產(chǎn)生局部變形開(kāi)裂。
（4）基底清理不徹底，在施工中偷工減料。施工作業(yè)水平、監(jiān)理水平的參差不齊，對(duì)設(shè)計(jì)缺陷或不足，難以提出合理的建議和意見(jiàn)，多種因素的綜合作用造成混凝土開(kāi)裂。
（5）混凝土中的粗、細(xì)骨料含污量**過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。外加劑不能嚴(yán)格控制，各種骨料的含沙率過(guò)大，含水率過(guò)高等與設(shè)計(jì)不相符。
（6）沒(méi)有嚴(yán)格控制水灰比，造成混凝土離析。
（7）塔高在20m左右，澆筑儲(chǔ)水池吊裝設(shè)備不到位、使用的混凝土用人工多層運(yùn)轉(zhuǎn)，造成混凝土澆筑前后時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，*1次澆筑的混凝土在初凝后有振動(dòng)，使混凝土的強(qiáng)度下降。
（8）模板架設(shè)支撐不牢固，部分模板造成局部受壓變形，使?jié)仓幕炷帘『癫灰恢?，局部變形引起的混凝土在初凝時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂。
（9）震搗不密實(shí)，有露骨露筋的現(xiàn)象，不能確保澆注質(zhì)量，也是造成混凝土開(kāi)裂和滲漏的主要原因之一。

本公司專業(yè)從事各種煙囪、煙筒、冷卻塔、水塔等高空建筑物的新建和防腐維修安裝工程。專業(yè)性高空作業(yè)企業(yè)建筑、防腐、維修、拆除安裝資質(zhì)齊全。運(yùn)用高空作業(yè)**技術(shù)，承接高空煙囪工程：煙囪新建（50米、60米、80米、100米、120米……）、煙囪維修、煙囪脫硫、煙囪刷色環(huán)、煙囪加固、煙囪加高、煙囪防腐、煙囪拆除、新建煙囪、維修煙囪、拆除煙囪、煙囪裝飾、煙囪美化、煙囪修建、煙囪安裝、煙囪滑模、鍋爐煙囪、煙囪建筑、煙囪工程、拆除煙囪、滑模煙囪、煙囪刷航標(biāo)、煙囪維修公司、高空、高空作業(yè)、高空建筑、高空維修、高空安裝、高空防腐、高空清洗、高空美化、高空裝飾、鹽城高空、高空美化、高空裝飾、高空作業(yè)公司、防腐、防腐工程、管道防腐保溫、儲(chǔ)油罐防腐、爐架防腐、鐵塔防腐、電廠防腐、冷卻塔防腐、金屬防腐、橋梁防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐、鋼架防腐、電廠防腐、煙囪脫硫防腐、防腐工程公司、堵漏、防水堵漏、帶壓堵漏、高壓堵漏、水池堵漏、冷卻塔防腐堵漏、涼水塔防腐堵漏、水塔堵漏、地下堵漏、隧道堵漏、堵漏工程、外墻清洗、大廈清洗、高樓清洗、大樓清洗、玻璃幕墻裝飾、清洗外墻、清洗大樓、煙囪粉刷、外墻粉刷、高空清洗工程！